Requisitos para archivos STL

El diseño de los modelos 3D también contribuye a obtener buenos resultados de mecanizado. Unos archivos STL problemáticos pueden causar resultados de mecanizado erróneos o herramientas rotas.

A continuación, le ofrecemos algunos consejos con el fin de evitar errores comunes al preparar sus archivos STL. Corrija los errores en los archivos STL con su programa CAD o expórtelos con unos ajustes adecuados.

Errores comunes en la malla 3D

Estos errores son, en su mayoría, problemas matemáticos relacionados con la malla 3D con la que se construyen los objetos. A menudo, estos objetos no son múltiples. El término «no múltiple» («non-manifold») se refiere a una geometría que no puede existir en el mundo real como objeto físico.

Puede hacer que el visor de objetos integrado analice estos errores. Consulte Utilizar el visor de objetos.

Error	Descripción	Valor objetivo
Aristas de borde	Las aristas de borde se forman allí donde un triángulo no tiene ninguna superficie adyacente directa. A menudo, indican la presencia de orificios o zonas abiertas.	0
Aristas no múltiples	Arista no múltiple utilizada por más de dos triángulos al mismo tiempo	0
Conflictos de orientación	Triángulos sin normal de superficie uniforme La normal es un vector que es perpendicular a la superficie de un objeto. Por ello, los programas no distinguen claramente entre lo que es interior y lo que es exterior.	0
Malla 3D no cerrada/no impermeable	La malla 3D del objeto debe formar un sólido completamente cerrado. No debe haber orificios ni superficies abiertas.	Cerrado/impermeable
Más de 1 sólido geométrico	El objeto debe estar formado por 1 cuerpo geométrico continuo. Utilice exactamente 1 archivo para cada preparación.	1
Triángulos degenerados	Los triángulos degenerados tienen un área casi igual a 0. Pueden ralentizar los cálculos CAM o provocar errores de cálculo. A menudo, se deben a errores de exportación.	0
Triángulos duplicados	En este caso, hay varios triángulos idénticos superpuestos exactamente uno encima del otro. Los triángulos duplicados aumentan el tamaño del archivo y pueden provocar problemas en la superficie.	0
Vértices no múltiples	Un vértice no es múltiple cuando las caras no pueden disponerse de forma nítida y unívoca alrededor de dicho vértice. Los vértices no múltiples pueden provocar problemas a la hora de calcular las trayectorias de las herramientas.	0

Límite de preparación demasiado fino

Si el límite de preparación del objeto es demasiado fino, algunas partes del objeto pueden romperse.

Límite de preparación defectuoso

Si el límite de preparación del objeto presenta errores, el resultado del mecanizado queda inservible.

Superficie demasiado rugosa

Si la superficie del objeto es demasiado rugosa, pueden surgir problemas con los ajustes.

Resolución demasiado baja o demasiado alta

Los modelos en los archivos STL se componen de triángulos. Cuanto más alta sea la resolución de los archivos STL, más triángulos se utilizan y más pequeños se vuelven los triángulos. Cuantos más triángulos haya, más detalles habrá en la superficie, pero los archivos también serán más grandes.

Si la resolución de los archivos STL es demasiado baja, los triángulos se vuelven demasiado grandes y no habrá suficientes detalles de superficie para un mecanizado correcto.

Si la resolución del archivo STL es demasiado alta, el tamaño del archivo será demasiado grande. Esto provoca tiempos de carga y procesamiento prolongados. Estos archivos STL contendrán más detalles de superficie de los que la máquina es capaz de mecanizar.

Tamaños de archivo adecuados de indicaciones habituales

Indicación	Número típico de triángulos	Tamaño de archivo STL típico
Pilar	50000	3 MB
Férula oclusal	280000	15 MB
Puente	110000 550000	5 MB (5 piezas) 25 MB (14 piezas)
Cofia	100000	6 MB
Corona individual (totalmente anatómica)	50000	3 MB
Barra de implante	15000	6 MB
Inlay	80000	4 MB
Prótesis de gancho	75000	4 MB
Puente de implante con pieza de encía	100000	7 MB (14 piezas)
Corona telescópica	25000	2 MB
Carilla	25000	2 MB

Errores interdentales

Si hay superficies incorrectas entre los dientes, el resultado del mecanizado será inservible.

Ángulos agudos

Los ángulos agudos harán que el grosor del material se vuelva infinitamente bajo en la punta.

¿Qué viene después?

Si desea importar objetos directamente

Importar objetos

Si primero desea comprobar si un objeto contiene errores:

Utilizar el visor de objetos