Si applica a: R5

Manutenzione e fai-da-te

Come posso sottoporre la macchina a manutenzione? Esiste una panoramica degli interventi di manutenzione? Quali sono le parti di usura? Dove si trova la tabella di manutenzione?

Una manutenzione di base quotidiana e una manutenzione preventiva sono essenziali per mantenere il meccanismo e i componenti elettrici della macchina in buone condizioni al fine di ottenere risultati di lavorazione adeguati.

È responsabilità dell’utente assicurarsi che la manutenzione preventiva e la manutenzione di base vengano eseguite.

Solo l’utente è in grado di garantire che la macchina riceva la manutenzione adeguata.

Manutenzione di base

La manutenzione di base include attività che rientrano nell’utilizzo quotidiano. L’utente è responsabile di garantire che tali interventi vengano eseguiti secondo la tabella di manutenzione. Per queste attività servono solo competenze manuali minime e la maggior parte degli attrezzi necessari viene fornita con la macchina.

Sezione di manutenzione

Per comodità, DentalCNC elenca tutti gli interventi principali di manutenzione nella sezione di manutenzione. Nella sezione di manutenzione, è possibile vedere quando sono necessari i singoli interventi.

  • Dopo aver eseguito un intervento di manutenzione, contrassegnarlo come completo nella sezione Manutenzione. Questo manterrà l’elenco aggiornato.

Manutenzione preventiva

La manutenzione preventiva di questa macchina deve essere programmata ogni 2 anni, o al più tardi dopo 2,000 ore di esercizio.

  • Per pianificare la manutenzione preventiva, contattare l’assistenza clienti.

Interventi di servizio

Il servizio clienti è il contatto principale per tutte le domande relative all’assistenza. Il servizio clienti fornisce pezzi di ricambio, consigli sulla manutenzione ed esegue su richiesta la manutenzione preventiva.

  • Quando la macchina viene consegnata o installata, chiedere al tecnico dell’assistenza le informazioni di contatto del team di assistenza clienti. Consigliamo inoltre di pianificare il primo appuntamento per la manutenzione preventiva già in questo momento per garantire che la macchina riceva gli interventi adeguati.

Definizione parti di usura

Alla macchina e al relativo accessorio opzionaleChiuso Componente fisico che deve essere ottenuto separatamente e che aggiunge nuove funzionalità alla macchina. si applica una garanzia di 24 messi o 2.000 ore di funzionamento, in funzione di ciò che si verifica per prima. La garanzia si applica a danni dovuti ad errori di materiale o di fabbricazione, purché vengano osservate le prescrizioni di tutti i documenti relativi all’utilizzo della macchina.

La garanzia vale naturalmente anche per parti soggette a usura, purché un eventuale guasto non sia dovuto a un’usura determinata dalle funzioni.

Le parti di usura sotto elencate possono perdere la loro normale funzione anche durante il periodo di garanzia. La durata d’uso media prevista di parti soggette a usura è riportata nella tabella seguente.

Utilizzare questi dati anche al fine di calcolare costi di esercizio, pianificare la propria scorta di ricambi nonché per stilare piani di manutenzione e di assistenza individuali.

Più volte al giorno

Attività Intervallo consigliato / Condizioni Procedura / Utensili

Controllare eventuali danni alle linee esterne di aria compressa

Prima dell'accensione della macchina

Controllo visivo

Verificare se il tubo di aspirazione è danneggiato

Prima dell'accensione della macchina

Controllo visivo

Controllo del refrigerante

Se la portata è insufficiente

Controllo visivo; cambiare il liquido se necessario

Una volta al giorno

Attività Intervallo consigliato Procedura / attrezzi Illustrazione utensile

Controllo del regolatore dell’aria compressa

Prima del lavoro
Pulire o sostituire la cartuccia in caso di contaminazione visibile oppure ogni 2 anni

 

Pulizia giornaliera del vano di lavoro

Dopo il lavoro
Se sporco

Panno bagnato

 

Sostituire il liquido di raffreddamento e pulire il recipiente del liquido di raffreddamento

10 ore di funzionamento

Spazzola, Acqua, Refrigerante

Una volta a settimana

Attività Intervallo consigliato Procedura / attrezzi Illustrazione utensile

Pulizia settimanale del vano di lavoro

Una volta a settimana
Se sporco

Panno bagnato, Panno asciutto, Spazzola, Grasso per pinza di serraggio

  

Pulizia del compartimento multifunzione

Una volta a settimana
Se sporco

Panno bagnato, Panno asciutto

 

Pulizia della finestra d’ispezione

Una volta a settimana
Se sporco

Panno bagnato, Panno asciutto

 

Pulizia della pinza di serraggio

Una volta a settimana
In caso di corsa non tondeggiante

Kit di manutenzione del mandrino

Pulizia della piastra dell’ugello

Una volta a settimana
Schema di spruzzatura irregolare

Pennello interdentale

Ogni 4 settimane

Attività Intervallo consigliato Procedura / attrezzi Illustrazione utensile

Lavaggio del sistema del liquido refrigerante

100 ore di funzionamento

Ogni 4 settimane
Se la portata è insufficiente

vhf Tec PowderIntervento di manutenzione in DentalCNC

 

Sostituzione dei pellet di carbone attivo

Sostituzione del filtro: Ogni 4 settimane

Ordinazione di nuovi pellet: Ogni 3 mesi

Quando è necessario

Attività Intervallo consigliato Procedura / attrezzi Illustrazione della parte di ricambio

Aggiornamento del software e del firmware

Quando è disponibile un aggiornamento

 

 

Sostituire la spugna del refrigerante

Se sporco

Spugna di ricambio

Pulizia del corpo esterno

 

Panno in microfibra, Acqua, Detergente non aggressivo (facoltativa)

  

Sostituzione del fusibile principale

 

Fusibile di ricambio T6,3A L250V

Consumabili che è possibile sostituire autonomamente

Parte di usura Intervallo consigliato Procedura / attrezzi Illustrazione della parte di ricambio

Guarnizione e valvole del portapezzi

2.000 ore di funzionamento

Ogni 2 anni

Panno umido, Kit di manutenzione per il portapezzi

Inserti magazzino utensili di ricambio

500 ore di funzionamento*
Ogni anno*

 

Giunto del recipiente del liquido di raffreddamento

1.000 ore di funzionamento*
Ogni anno*

 

Pinza di serraggio

1.000 ore di funzionamento*
Ogni anno*

Rimozione e inserimento delle pinze di serraggio (vecchie/nuove) come durante la pulizia

Parti di usura sostituite dall'assistenza clienti

Parte di usura Intervallo consigliato Procedura / attrezzi Illustrazione della parte di ricambio

Pompa del refrigerante

2.000 ore di funzionamento*

 

Cuscinetti del mandrino (richiede una sostituzione del mandrino da parte del tecnico dell’assistenza)

2.000 ore di funzionamento*

 

*In questo caso si tratta di indicazioni consigliate, a puro titolo orientativo. Tali valori potranno differire in base al materiale in lavorazione e al livello di impurità sulla macchina.

La pulizia del vano di lavoro riguarda i seguenti componenti:

  • Chiave di misurazione
  • Portapezzi
  • Finestra d’ispezione
  • Webcam
  • Magazzini utensili
  • Porta-utensili di fresatura
  • Piastra dell’ugello
  • Labbro di tenuta

Questi componenti hanno intervalli di manutenzione diversi in base alla tabella di manutenzione. Per questo motivo, il vano di lavoro deve essere pulito ogni giorno oppure ogni settimana, a seconda dei componenti che devono essere puliti.

  • Quando si effettua la pulizia settimanale, eseguire anche la pulizia giornaliera.
ATTENZIONE

Difficoltà respiratorie causate dalle polveri di lavorazione

La polvere di lavorazione che viene introdotta nei polmoni può causare difficoltà respiratorie.

  • Pulire la macchina con lavorazione a secco solo se il sistema di estrazione dell’aria è installato e attivato correttamente.
  • Indossare una mascherina FFP2 durante l’intera pulizia.
AVVISO

Danneggiamento delle guide lineari o del mandrino durante la pulizia con aria compressa

Se si pulisce il vano di lavoro con l’aria compressa, i trucioli di materiale possono raggiungere le guide lineari o i cuscinetti del mandrino.

  • Non pulire mai il vano di lavoro con aria compressa.

Non versare altra acqua nel vano di lavoro. Il serbatoio del refrigerante potrebbe tracimare.

Si raccomanda di pulire il vano di lavoro una volta eseguiti tutti gli altri interventi di manutenzione richiesti.

Esecuzione della pulizia giornaliera

  1. Tenere a portata di mano:
    • Un panno bagnato
    • Un detergente delicato (facoltativa)
    • Un panno asciutto (se la macchina è stata utilizzata solo per lavorazioni a secco)
    • Un aspirapolvere
  2. Chiudere lo sportello del vano di lavoro.
  3. Portare gli assi alla posizione di pulizia selezionando l’icona raffigurata nella vista Lavorazione in DentalCNC.
  4. Aprire lo sportello del vano di lavoro.
  5. Sollevare la striscia protettiva (contrassegnata in arancione) sul lato sinistro ed estrarla dalla macchina. Pulire accuratamente.

    6.  

  6. Se la macchina è stata utilizzata solo per lavorazioni a secco:
    1. Aspirare le contaminazione grossolane nel vano di lavoro con l’aspirapolvere.
    2. Pulire accuratamente tute le superfici e le fessurazioni nel vano di lavoro con il panno asciutto. Se necessario, utilizzare un detergente delicato.
  7. Se la macchina è stata utilizzata per lavorazioni ad umido: Pulire accuratamente tutte le superfici e le fessurazioni nel vano di lavoro con il panno asciutto. Se necessario, utilizzare un detergente delicato.
  8. Aspirare tutti i residui di lavorazione dal tastatore di misura da una distanza di 3 cm.

    9. Tastatore di misura (in blu) con gabbia protettiva (in arancione)

  9. Pulire il portapezzi da tutti i lati con una spazzola o un pennello. Pulire in modo particolare tutte le aperture e le parti mobili del portapezzi.
  10. Far asciugare il vano di lavoro.
  11. Installare la striscia protettiva nel vano di lavoro:
    1. Orientare la striscia protettiva in modo che i magneti (contrassegnati in arancione) si trovino in basso a destra.

      2. Corretto orientamento della striscia protettiva per l’installazione

    2. Allineare il bordo destro e il bordo inferiore della striscia protettiva (di colore verde) con le linee immaginarie arancioni illustrate nella figura seguente:

      3.  

    3. Spingere la striscia protettiva verso destra finché non scatta in posizione.

    Striscia protettiva correttamente installata (contrassegnata in arancione)

    • La striscia protettiva è trattenuta dai magneti.

  12. Rimuovere tutti i residui di lavorazione sulle lamelle del lato sinistro (area contrassegnata in arancione):

    1. Utilizzare un’unità di aspirazione per la pulizia grossolana.

    2. Usare un panno per la pulizia più accurata.

     

     

  13. Pulire la piastra dell’ugello del mandrino con un panno.

     

  14. Chiudere lo sportello del vano di lavoro.
  15. Portare gli assi alla posizione predefinita selezionando l’icona raffigurata nella vista Lavorazione in DentalCNC.

Esecuzione della pulizia settimanale

  1. Tenere a portata di mano: La spazzola per la pulizia del portapezzi.
  2. Chiudere lo sportello del vano di lavoro.
  3. Portare gli assi alla posizione di pulizia selezionando l’icona raffigurata nella vista Lavorazione in DentalCNC.
  4. Aprire la vista Parametri di lavorazione con l'icona raffigurata nella barra delle icone locale.
  5. Portare gli assi in posizione di pulizia selezionando l’icona raffigurata nella vista Lavorazione in DentalCNC.
  6. Aprire lo sportello del vano di lavoro.
  7. Rimuovere il magazzino utensili dal vano di lavoro. Pulirlo con il panno e la spazzola.
  8. Pulire il porta-utensili di fresatura con la relativa spazzola.
  9. Applicare del grasso per pinza di serraggio ai bulloni del porta-utensili di fresatura.

    10. I bulloni del porta-utensili di fresatura (verde)

  10. Collegare il magazzino utensili al supporto.
  11. Svitare il cappuccio protettivo dalla webcam e pulire la parte interna del cappuccio con un panno asciutto.

    12. Svitare il cappuccio protettivo dalla webcam

  12. Pulire la webcam con un panno umido. Avvitare il cappuccio protettivo.
  13. Continuare con la pulizia dei seguenti componenti:
    • La finestra d’ispezione
    • Il compartimento multifunzione

Per pulire facilmente la finestra d’ispezione del vano di lavoro, è possibile ripiegare lo sportello del vano verso l’alto.

  1. Tenere a portata di mano:
    • Un panno umido
    • Un detergente non aggressivo (opzionale)
  2. Aprire lo sportello del vano di lavoro.
  3. Afferrare lo sportello del vano di lavoro al centro del bordo inferiore e piegarlo verso l’alto.

    4. Piegare lo sportello della camera di lavoro verso l’alto

  4. Pulire la parte interna della finestra d’ispezione con un panno umido. Se necessario, utilizzare un detergente delicato.

    5. La finestra d’ispezione (in arancione)

  5. Afferrare lo sportello del vano di lavoro al centro del bordo inferiore e piegarlo verso il basso.
    • Lo sportello del vano di lavoro è bloccato in posizione.
  6. Chiudere lo sportello del vano di lavoro.
  7. Se DentalCNC mostra un messaggio per cui è necessario ripiegare lo sportello del vano di lavoro, significa che lo sportello non è completamente abbassato. Ripetere i passaggi 5 e 6.
  8. Se necessario, pulire la parte esterna della finestra d’ispezione con un panno umido. Se necessario, utilizzare un detergente delicato.

La pulizia del compartimento multifunzione è importante affinché gli sfridi di lavorazione non danneggino le parti sensibili della macchina.

  1. Aprire il compartimento multifunzione.
  2. Rimuovere tutti gli articoli dal magazzino pezzi grezziChiuso Parte del caricatore pezzi grezzi in cui si stoccano i pezzi grezzi da caricare automaticamente..
  3. Pulire il magazzino pezzi grezziChiuso Parte del caricatore pezzi grezzi in cui si stoccano i pezzi grezzi da caricare automaticamente.. Pulire le leve di serraggio molto accuratamente.
  4. Rimuovere il serbatoio del refrigerante.
  5. Pulire tutte le superfici del compartimento multifunzione.

È necessario pulire la pinza di serraggio con il kit di manutenzione del mandrino compreso nella dotazione della macchina.

Oltre all'attuale versione migliorata del kit di manutenzione del mandrino, esiste una versione precedente.

A seconda del kit di manutenzione del mandrino utilizzato, seguire le istruzioni corrispondenti.

Kit di manutenzione del mandrino attuale

  1. Spazzola di pulizia
  2. Dado zigrinato
  3. Tubo di grasso per pinza di serraggio
  4. Cono di pulizia

Kit di manutenzione precedente del mandrino

  1. Spazzola di pulizia
  2. Dado zigrinato
  3. Tubo di grasso per pinza di serraggio
  4. Cono di pulizia
AVVISO

Danni al mandrino in caso di pulizia con aria compressa

Se si pulisce la pinza di serraggio con aria compressa, i cuscinetti del mandrino potrebbero subire danni.

  • Pulire la pinza di serraggio esclusivamente con l‘apposito kit di manutenzione.

Kit di manutenzione del mandrino

  1. Spazzola di pulizia
  2. Dado zigrinato
  3. Tubo di grasso per pinza di serraggio
  4. Cono di pulizia

Per pulire la pinza di serraggio:

  1. Predisporre il kit di manutenzione del mandrino.
  2. Chiudere lo sportello del vano di lavoro.
  3. Aprire le impostazioni generali del programma di DentalCNC con l'icona raffigurata nella barra delle icone principale.
    • Il mandrino si sposta nella posizione per la pulizia della pinza di serraggio.
  4. Aprire lo sportello del vano di lavoro.
  5. Allentare la pinza di serraggio con il dado zigrinato:
    1. Inserire il perno del dado zigrinato nella pinza di serraggio.
    2. Assicurarsi che la pinza di serraggio sia inserita completamente nell'incavo del dado zigrinato (contrassegnato in arancione).

       

    3. Ruotare il dado zigrinato in senso antiorario.

    6.  

  6. Svitare a mano la pinza di serraggio e rimuoverla.

    7.  

  7. Mettere da parte il dado zigrinato e la pinza di serraggio e tenerli a portata di mano.
  8. Pulire il cono interno del mandrino con il cono di pulizia del kit di manutenzione.

    9.  

  9. Pulire la pinza di serraggio con la spazzola del kit di manutenzione.

    1. Inserire la spazzola nella pinza di serraggio fino al punto in cui l'estremità della spazzola (contrassegnata in arancione) risulta allineata con l'estremità della pinza di serraggio.

      AVVISO! Non spingere oltre, poiché altrimenti lo sporco potrebbe entrare nella filettatura della pinza di serraggio.

      2.  

    2. Estrarre rapidamente la spazzola dalla pinza di serraggio, ruotandola allo stesso tempo.

       

    3. Ripetere più volte gli ultimi 2 passaggi.

    10. AVVISO

    Danneggiamento del mandrino se si utilizza il grasso non idoneo o se si applica il grasso in modo errato

    Qualora il grasso utilizzato per il mandrino sia di tipo non idoneo, oppure penetri negli intagli longitudinali della pinza di serraggio, il mandrino potrebbe subire danni.

    • Prima di applicare il grasso, assicurarsi che la pinza di serraggio sia perfettamente pulita.
    • Accertarsi che negli intagli longitudinali della pinza di serraggio non penetri grasso.
    • Usare solo una quantità molto ridotta di grasso, inferiore alla capocchia di spillo.
    • Utilizzare esclusivamente il grasso per pinza di serraggio in dotazione nel kit di manutenzione.

  10. Pulire accuratamente tutta la superficie esterna della pinza di serraggio con un panno pulito e asciutto.

     

  11. Applicare una piccola quantità di grasso per pinza di serraggio sull’indice e spalmarla con il pollice.
  12. Applicare il grasso per pinza di serraggio sui fianchi della pinza (contrassegnata in blu). Assicurarsi che il grasso per pinza di serraggio non penetri nelle fessure (contrassegnate in rosso).

    13.  

  13. Inserire la pinza di serraggio (contrassegnata in arancione) nel mandrino. Avvitare la pinza di serraggio ruotandola in senso orario con la mano.

     

  14. Inserire il perno del dado zigrinato nella pinza di serraggio. Assicurarsi che la pinza di serraggio sia inserita correttamente nella rientranza del dado zigrinato.

    15. AVVISO! Imperfezioni rotazionali in caso di pinza di serraggio non correttamente serrata.

  15. Stringere la pinza di serraggio con il dado zigrinato:
    1. Inserire il perno del dado zigrinato nella pinza di serraggio.
    2. Assicurarsi che la pinza di serraggio sia inserita completamente nell'incavo del dado zigrinato (contrassegnato in arancione).

       

    3. Ruotare in senso orario il dado zigrinato fino a che la pinza di serraggio sarà saldamente in sede sul mandrino.

    16.  

  16. Conservare il kit di manutenzione del mandrino in un luogo sicuro.
  17. Chiudere lo sportello del vano di lavoro.
  18. Pulire la piastra dell’ugello.
AVVISO

Danni al mandrino in caso di pulizia con aria compressa

Se si pulisce la pinza di serraggio con aria compressa, i cuscinetti del mandrino potrebbero subire danni.

  • Pulire la pinza di serraggio esclusivamente con l‘apposito kit di manutenzione.

Kit di manutenzione del mandrino

  1. Spazzola di pulizia
  2. Dado zigrinato
  3. Tubo di grasso per pinza di serraggio
  4. Cono di pulizia

Per pulire la pinza di serraggio:

  1. Predisporre il kit di manutenzione del mandrino.
  2. Chiudere lo sportello del vano di lavoro.
  3. Aprire le impostazioni generali del programma di DentalCNC con l'icona raffigurata nella barra delle icone principale.
  4. Mettere il dado zigrinato sul mandrino con una mano. Con l’altra mano, introdurre la spina di misurazione nella pinza di serraggio e trattenerla.

    5.  

  5. Sganciare la pinza di serraggio con il dado zigrinato. Svitare la pinza di serraggio con la mano o con il dado zigrinato.
  6. Rimuovere la spina di misurazione dalla pinza di serraggio. Mettere quindi da parte la spina unitamente al dado zigrinato, tenendo il tutto a portata di mano.
  7. Pulire il cono interno del mandrino con il cono di pulizia del kit di manutenzione.

    8.  

  8. Pulire la pinza di serraggio con la spazzola del kit di manutenzione.

    9.  

    1. Intaglio longitudinale
    2. Spazzola di pulizia
    AVVISO

    Danneggiamento del mandrino se si utilizza il grasso non idoneo o se si applica il grasso in modo errato

    Qualora il grasso utilizzato per il mandrino sia di tipo non idoneo, oppure penetri negli intagli longitudinali della pinza di serraggio, il mandrino potrebbe subire danni.

    • Prima di applicare il grasso, assicurarsi che la pinza di serraggio sia perfettamente pulita.
    • Accertarsi che negli intagli longitudinali della pinza di serraggio non penetri grasso.
    • Usare solo una quantità molto ridotta di grasso, inferiore alla capocchia di spillo.
    • Utilizzare esclusivamente il grasso per pinza di serraggio in dotazione nel kit di manutenzione.
  9. Applicare una piccola quantità di grasso per pinza di serraggio sull’indice e spalmarla con il pollice.
  10. Applicare il grasso per pinza di serraggio sui fianchi della pinza (contrassegnata in blu). Assicurarsi che il grasso per pinza di serraggio non penetri nelle fessure (contrassegnate in rosso).

    11.  

    AVVISO! Imperfezioni rotazionali in caso di pinza di serraggio non correttamente serrata.

  11. Introdurre con una mano la spina di misurazione nella pinza di serraggio e trattenerla. Con il dado zigrinato che si terrà nell’altra mano, avvitare saldamente la pinza di serraggio nel mandrino.
  12. Rimuovere la spina di misurazione dalla pinza di serraggio e riporla unitamente agli altri componenti del kit di manutenzione per mandrino.
  13. Pulire la piastra dell’ugello.

Pulire i fori della piastra dell’ugello ogni volta che si pulisce la pinza di serraggio.

  1. Tenere a portata di mano il pennello interdentale.
  2. Portare gli assi alla posizione di pulizia selezionando l’icona raffigurata nella vista Lavorazione in DentalCNC.
  3. Aprire lo sportello del vano di lavoro.
  4. Pulire la ghiera a 9 fori nell’area interna della piastra dell’ugello. Per farlo, spostare il pennello interdentale su e giù.
  5. Pulire le 2 aperture opposte (contrassegnate in arancione) nella piastra dell’ugello. Per farlo, spostare il pennello interdentale su e giù.

  6. Pulire l'area intorno alla pinza di serraggio utilizzando una spazzola.

     

Se necessario, applicare acqua con un detergente e lasciar agire per alcuni minuti.

Pulizia della piastra dell’ugello; ugelli contrassegnati in arancione

Sono disponibili le seguenti varianti del filtro del refrigerante:

Variante B

 

  1. Filtro particolato fine
  2. Tappo del filtro al carbone
  3. Filtro al carbone
  4. Filtro a rete
Variante Attuale Fissaggio del filtro È necessario il dado?

*Un ulteriore dado fissa il raccordo del recipiente del refrigerante su cui è avvitato il filtro. Il dado è fornito con il ricambio.

  • Le versioni precedenti potrebbero non essere più disponibili come ricambio.

  • Tutte le varianti sono compatibili con tutti i recipienti del refrigerante.

Per sostituire i pellet di carbone attivo e pulire il filtro, procedere nel modo seguente:

  1. Svuotare e pulire il recipiente del refrigerante.
  2. Versione del filtro B: Svitare il filtro nel recipiente del refrigerante con la mano e togliere il filtro.

    3.  

  3. Rimuovere il filtro particolato fine allungando leggermente l’estremità superiore ed estraendolo dal filtro con entrambe le mani.

    4.  

  4. Pulire il filtro particolato fine sotto l’acqua corrente. Se il filtro particolato fine è troppo sporco per essere pulito adeguatamente, sostituirlo con un articolo nuovo quando si rimonta il filtro.
  5. Versione del filtro A: Rimuovere il filtro al carbone tirandolo direttamente dal filtro.

    6. Versione del filtro A

  1. Versione del filtro A: sollevare con cautela il tappo del filtro al carbone con l'unghia o con un utensile piatto e smussato ed estrarlo dal filtro al carbone.

    2. Versione del filtro A

  2. Versione del filtro B: svitare e rimuovere dal filtro il cappuccio del filtro al carbone.

    3. Versione del filtro B

  3. Svuotare il filtro e smaltire i pellet di carbone attivo.
  4. Versione del filtro B: Se il filtro a rete è sporco, pulirlo sotto acqua corrente.
  5. Pulire il filtro al carbone e asciugarlo con un panno.
  6. Riempire i nuovi pellet di carbone nel filtro al carbone.

    7. Versione del filtro A

    Versione del filtro B

  7. Chiudere saldamente il filtro al carbone con il tappo.
  8. Versione del filtro A: Se la rete del filtro è sporca, estrarla dal filtro del refrigerante e sciacquarla sotto l’acqua corrente.

  9. Pulire il giunto del serbatoio del refrigerante

    Pulizia o sostituzione del recipiente del refrigerante

  10. Rimontare il filtro del refrigerante. Assicurarsi che il filtro particolato fine copra l’intero filtro. Se il filtro del particolato fine è troppo lungo, tagliarlo all’altezza del filtro del refrigerante.
  11. Versione del filtro B: Riavvitare a mano il filtro nel recipiente del refrigerante.
  12. Riempire il serbatoio con il refrigerante nuovo.
  13. Reinserire il serbatoio del refrigerante finché il serbatoio non è correttamente fissato alla macchina.

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Se il portapezzi non fissa più in modo corretto i pezzi grezzi, la sostituzione della guarnizione e delle valvole del portapezzi può risolvere il problema.

  1. Tenere a portata di mano:
    • Un panno umido
    • Kit di manutenzione per il portapezzi
  2. Aprire lo sportello del vano di lavoro.

  3. Spostare e inclinare manualmente il portapezzi verso la parte frontale della macchina fino a raggiungere le viti della cinghia di bloccaggio.

     

  4. Togliere le 4 viti (contrassegnate in arancione) che fissano la cinghia di bloccaggio del portapezzi.

     

  5. Sollevare la cinghia di bloccaggio.

     

  6. Sollevare la guarnizione.

     

  7. Rimuovere a mano le 2 valvole (contrassegnate in arancione).

     

  8. Pulire accuratamente il portapezzi con un panno umido e una spazzola.

    AVVISO! La parte inferiore del portapezzi non deve essere bagnata, altrimenti parti sensibili del meccanismo di serraggio potrebbero arrugginirsi. Assicurarsi di usare sempre un panno umido.

  9. Inserire le 2 nuove valvole (contrassegnate in arancione) premendole con le mani nel rispettivo foro nel portapezzi.

     

  10. Installare la nuova guarnizione.

     

  11. Installare la cinghia di bloccaggio.

     

  12. Avvitare le 4 viti (contrassegnate in arancione) che fissano la cinghia di bloccaggio.

     

  1. Pulire il serbatoio del refrigerante e rimuovere il filtro del refrigerante.

    Sostituire il liquido di raffreddamento e pulire il recipiente del liquido di raffreddamento

    Sostituzione dei pellet di carbone attivo

    2. AVVISO

    Danneggiamento della macchina quando la pulizia del giunto del serbatoio del refrigerante non avviene correttamente

    Durante la pulizia, si possono perdere i componenti interni del giunto del serbatoio del refrigerante, compromettendo il corretto funzionamento del giunto. Svitando il dado di fissaggio può succedere di modificare la posizione del giunto e provocare punti di perdita.

    • Aprire sempre il giunto del serbatoio del refrigerante con cautela e prestare attenzione a non perdere i componenti durante la pulizia.
    • Non svitare mai il dado di fissaggio durante la pulizia o l’attacco del filtro (versione A)
  2. Svitare il cappuccio [1] sul giunto con la mano. Non svitare l’attacco del filtro (filtro in versione A) o il dado [6] che fissa il giunto sul serbatoio.
  3. Togliere la molla della valvola [2], la sfera [3] e la sede valvola [4] dall’attacco [5] e il cappuccio [1] del giunto.

    4.  

    1. Cappuccio del giunto
    2. Molla della valvola
    3. Sfera
    4. Sede valvola
    5. Attacco del giunto
    6. Dado di fissaggio (da non svitare durante la pulizia)
  4. Sciacquare i componenti smontati del giunto sotto acqua corrente e asciugarli con un panno.
  5. Posizionare la sede valvola nell’attacco del giunto.
  6. Posizionare la molla nel cappuccio del giunto.
  7. Posizionare la sfera nella sede valvola e avvitare il cappuccio sull’attacco del giunto.

  8. Installare il filtro del refrigerante e riempire il serbatoio.

    Sostituzione dei pellet di carbone attivo

    Rabboccare il liquido di raffreddamento

Sono disponibili le seguenti varianti del filtro del refrigerante:

Variante A

 

  1. Filtro particolato fine
  2. Tappo del filtro al carbone
  3. Filtro al carbone
  4. Filtro a rete
  5. Attacco del filtro

Variante B

 

  1. Filtro particolato fine
  2. Tappo del filtro al carbone
  3. Filtro al carbone
  4. Filtro a rete

Variante C

 

  1. Filtro particolato fine
  2. Tappo del filtro al carbone
  3. Filtro al carbone
  4. Alloggiamento del filtro
Variante Attuale Fissaggio del filtro È necessario il dado?

A

No

tappato

No

B

No

avvitato

Sì*

C

Sì

avvitato

Sì*

*Un ulteriore dado fissa il raccordo del recipiente del refrigerante su cui è avvitato il filtro. Il dado è fornito con il ricambio.

  • Le versioni precedenti potrebbero non essere più disponibili come ricambio.

  • Tutte le varianti sono compatibili con tutti i recipienti del refrigerante.

  1. Svuotare il recipiente del refrigerante.
  2. Tenendo con una mano il raccordo del recipiente del refrigerante dall'esterno, svitare il filtro del recipiente del refrigerante con l'altra mano.
  3. Mettere da parte il filtro.
  4. Varianti filtro B/C: Tenendo il raccordo del recipiente del refrigerante dall'esterno con una mano, svitare il dado che fissa il recipiente del refrigerante con l'altra mano.

    5.  

  5. Spingere il giunto fuori dal serbatoio.

    6.  

  6. Pulire a fondo il serbatoio del refrigerante. In particolare, pulire la superficie di tenuta attorno all’apertura del giunto. In caso contrario, il recipiente del refrigerante potrebbe non garantire la tenuta.

  1. Inserire il giunto di ricambio nell’apposita apertura come mostrato nella figura seguente.

    2. AVVISO! Danneggiamento del raccordo dovuto al serraggio prematuro del filtro

  2. Variante filtro A: Avvitare il filtro sul giunto con la mano. Non stringere ancora completamente il filtro.

  3. Varianti filtro B/C: Avvitare il dado sul giunto con la mano. Non stringere completamente il dado per il momento.

  4. Reinserire il serbatoio del refrigerante finché il serbatoio non è correttamente fissato alla macchina.
  5. Estrarre nuovamente il serbatoio del refrigerante dalla macchina.
  6. Versione del filtro A: Serrare completamente il filtro.
  7. Varianti filtro B/C: Stringere il dado a fondo e avvitare il filtro sul giunto con la mano.
  8. Riempire il serbatoio con il refrigerante nuovo.
  9. Reinserire il serbatoio del refrigerante finché il serbatoio non è correttamente fissato alla macchina.

Se la portata del liquido refrigerante non è sufficiente oppure se è stato superato l'intervallo corrispondente nella tabella di manutenzione, è necessario pulire il sistema del liquido refrigerante.

L'attività consiste nei seguenti processi automatizzati:

Processo Durata (ca.)

Lavaggio

30 minuti

Risciacquo

5 minuti

Asciugatura (facoltativa)

15 minuti
AVVISO

Danni materiali in caso di pulizia errata dell'impianto di raffreddamento

Se si pulisce l'impianto di raffreddamento in modo errato, la macchina, i pezzi grezzi e gli utensili verranno danneggiati.

  • Utilizzare esclusivamente Tec Powder di vhf per pulire l'impianto di raffreddamento.
  • Seguire attentamente le istruzioni riportate di seguito.

  1. Tenere a portata di mano:

    1 x Tec Powder (50g)

     

  2. Avviare DentalCNC.
  3. Aprire la finestra della sezione Manutenzione con la seguente icona nella barra delle icone principale: 
  4. Selezionare l'attività di manutenzione Lavaggio dell’impianto di raffreddamento.
  5. Confermare il messaggio attuale.
    • Viene visualizzata la guida a schermo.
  6. Confermare l'apertura dello sportello del vano di lavoro e del compartimento multifunzione.
  7. Rimuovere i seguenti elementi dal vano di lavoro:
    • Tutti i pezzi grezzi e il supporto
    • Il magazzino utensili

  8. Eseguire una pulizia settimanale del vano di lavoro.

    Esecuzione della pulizia settimanale

  9. Svuotare e pulire il recipiente del refrigerante.

    Sostituire il liquido di raffreddamento e pulire il recipiente del liquido di raffreddamento

  10. ATTENZIONE!Osservare le indicazioni sull'etichetta presente sulla confezione di TecPowder e indossare dispositivi di protezione individuale.

  11. Riempire 2 l (2,1 qt) di acqua potabile senza lubrorefrigerante nel recipiente.

  12. Aggiungere 50 g di Tec Powder all'acqua. Mescolare l'acqua fino a quando la polvere non sarà completamente disciolta.

  13. Inserire il serbatoio nella macchina.
  14. Passare alla fase successiva della guida su schermo.
    • Inizia il processo di pulizia. Il tempo residuo viene visualizzato nell'area informativa della finestra principale dell'applicazione di DentalCNC.
  15. Attendere la fine del processo.

  16. Svuotare il serbatoio del refrigerante. Rabboccare nuovamente con acqua potabile senza lubrorefrigerante.

  17. Inserire il serbatoio nella macchina.

  18. Passare alla fase successiva della guida su schermo.
    • Inizia il processo di risciacquo. Il tempo residuo viene visualizzato nell'area informativa della finestra principale dell'applicazione di DentalCNC.
  19. Attendere la fine del processo.
    • DentalCNC chiede se la macchina deve asciugare il vano di lavoro.
  20. Selezionare l'opzione desiderata.
    • Se è stato selezionato, il processo di asciugatura inizia. Il tempo residuo viene visualizzato nell'area informativa della finestra principale dell'applicazione di DentalCNC.
  21. Attendere la fine del processo.
  22. Se non è stato selezionato il processo di asciugatura, asciugare il vano di lavoro con un panno.
  23. Svuotare il serbatoio del refrigerante.

  24. Sostituire il filtro al carbone.

    Sostituzione dei pellet di carbone attivo

  25. Pulire a fondo il serbatoio del refrigerante.

  26. Introdurre il refrigerante per la lavorazione.

    Rabboccare il liquido di raffreddamento

  27. Inserire il magazzino utensili nel vano di lavoro.

Controllo del regolatore dell’aria compressa

AVVISO

Danneggiamento della macchina quando l’aria compressa è contaminata

L’aria compressa che non soddisfa i requisiti di purezza della norma ISO 8573-1 può danneggiare la macchina.

  • Controllare quotidianamente il grado di contaminazione del separatore d’acqua del regolatore dell’aria compressa.
  • Non usare mai la macchina se il separatore d'acqua contiene acqua, olio o particelle solide

Controllo del separatore d’acqua per la condensa

La presenza di condensa nel separatore di solito indica che l’aria compressa non è sufficientemente asciutta.

  1. Controllare se acqua, olio o particelle solide si sono accumulate nel separatore d’acqua.
  2. Se è così, spegnere immediatamente la macchina e procedere come segue.
  3. Scollegare la macchina dall’alimentazione dell’aria compressa.
  4. Controllare l’alimentazione dell’aria compressa e assicurarsi che l’aria soddisfi i requisiti di purezza della norma ISO 8573-1. Non utilizzare la macchina se l’aria compressa non soddisfa questi requisiti.
  5. Svuotare il separatore d’acqua girando la vite di scarico in senso antiorario.
    • La condensa viene espulsa verso il basso in pressione.
  6. Chiudere nuovamente la vite di scarico girandola in senso orario.

 

Sostituzione / pulizia di cartucce del filtro contaminate

È necessario pulire o sostituire la cartuccia del filtro nel separatore d’acqua in caso di forte contaminazione.

Una cartuccia fortemente contaminata può causare una perdita di carico.

Se l’aria compressa soddisfa i requisiti di purezza dell’aria della norma ISO 8573-1, la cartuccia del filtro di solito non deve essere cambiata.

  • Se la cartuccia del filtro è contaminata, controllare la purezza dell’aria compressa.

Sostituire o pulire la cartuccia del filtro come segue:

  1. Scollegare la macchina dall’alimentazione dell’aria compressa.

  2. Se il collettore del separatore d'acqua ha uno sblocco:

    Per rimuovere il collettore del separatore d’acqua, procedere come segue:

    1. Premere lo sblocco e ruotare il collettore in senso antiorario fino a battuta.

    2. Rimuovere il collettore dall'alloggiamento.

    3. Estrarre la cartuccia del filtro e pulirla se necessario.

  3. Se il collettore del separatore d'acqua non ha uno sblocco: Ruotare il collettore in senso antiorario per estrarlo dall'alloggiamento.
  4. Allentare la vite del filtro sotto la cartuccia.
  5. Estrarre la cartuccia del filtro e pulirla se necessario.

    6. È possibile richiedere altre cartucce come ricambi al servizio clienti.

  6. Inserire la cartuccia del filtro nuova o pulita e rimontare il separatore d’acqua. Se applicabile: Durante tale operazione, inserire il sblocco nella cavità sull’alloggiamento e ruotare il collettore finché si innesta.

AVVISO

Danni all’alloggiamento in caso di utilizzo di un detergente errato

Se si utilizzano detergenti non idonei per pulire l’alloggiamento della macchina, è possibile che la superficie o l'etichetta adesiva siano danneggiate.

  • Per evitare graffi, utilizzare solo un panno in microfibra per pulire l’alloggiamento.
  • Aver cura dei simboli adesivi facendo in modo che non si stacchino. Le pellicole adesive sono particolarmente sensibili allo strofinamento e ai detergenti aggressivi.
  • Qualora sia inevitabile utilizzare un detergente particolare per rimuovere determinate impurità, verificare preliminarmente l’idoneità del liquido su un punto nascosto della parte verniciata.

  1. Tenere a portata di mano:

    Panno in microfibra

     

  2. Pulire la superficie con un panno in microfibra asciutto.

  3. Qualora non sia possibile rimuovere le impurità in questo modo, inumidire il panno. Utilizzare un detergente a pH neutro, se necessario.

L’alimentatore interno della macchina dispone di un fusibile principale accessibile dall’esterno, sostituibile all’occorrenza.

  • Come fusibili di ricambio, utilizzare solo articoli di questo tipo: T6,3A L250V

Il fusibile principale nuovo è disponibile come ricambio presso il Servizio clienti.

  1. PERICOLO!Spegnere la macchina con l’interruttore di alimentazione principale.

  2. Rimuovere il cavo di alimentazione dal pannello dei collegamenti.
  3. Rimuovere gli coperchio (contrassegnato in arancione) del fusibile.

    4.  

  4. Rimuovere il fusibile difettoso e sostituirlo con un fusibile nuovo.
  5. Se non si ha a disposizione un fusibile nuovo, prelevare il fusibile di ricambio dal lato destro della copertura del fusibile e inserirlo nel lato sinistro.
  6. Riapplicare la copertura del fusibile.
AVVISO

Peggioramento dei risultati di lavorazione in caso di taratura errata

Alla consegna, la macchina è già tarata. Finché i risultati della lavorazione sono accurati, non sono necessarie nuove tarature. Una taratura richiede molto tempo e peggiorerà i risultati della lavorazione se eseguita in modo scorretto.

  • Se i risultati della lavorazione sono imprecisi, provare prima a regolare le condizioni di lavorazione: Controllare il fissaggio e la qualità del pezzo grezzo e le condizioni dell'utensile.
  • Prima di ritarare la macchina, contattare il Servizio Assistenza Clienti di zona.
  • In fase di taratura, effettuare con grande attenzione la misurazione e l’input dei dati. In caso di dubbio, interrompere la taratura.

Tarando la macchina con campioni di prova e caratura, è possibile migliorare i risultati di lavorazione.

La documentazione del software di produzioneChiuso Termine per il pacchetto software di DentalCAM e DentalCNC. riporta tutte le informazioni necessarie per la taratura della macchina. In questo documento vengono quindi fornite solo informazioni specifiche della macchina.

La macchina viene consegnata con un kit di taratura. Il kit è composto dai seguenti elementi:

  • pezzi grezzi di taratura utilizzati per fresare i campioni di prova e taratura
  • Un utensile per la fresatura del campione di taratura o di prova
  • Un micrometro per la misurazione della precisione desiderata

È possibile tarare la macchina come segue:

  1. Tenere il kit di taratura a portata di mano.

    2. AVVISO! Danni alla macchina durante il caricamento dei pezzi grezzi di taratura tramite il magazzino pezzi grezziChiuso Parte del caricatore pezzi grezzi in cui si stoccano i pezzi grezzi da caricare automaticamente.

  2. Montare il pezzo grezzo di taratura nel portapezzi.

  3. Seguire le istruzioni sulla taratura della macchina nella documentazione di DentalCNC.

  4. Conservare tutte le parti del kit di taratura, tranne i pezzi grezzi campione usati, per riutilizzarle.

Se gli inserti del magazzino utensili sono usurati, è necessario sostituirli. I nuovi inserti vengono consegnati senza i fori per gli utensili. I fori negli inserti devono essere praticati con la macchina.

  • La dotazione della macchina comprende inserti del magazzino utensili di ricambio e l’utensile di foratura.
  • Ulteriori inserti e utensili di foratura sono disponibili presso il Servizio Assistenza Clienti.

La documentazione del software di produzioneChiuso Termine per il pacchetto software di DentalCAM e DentalCNC. riporta istruzioni passo-passo per praticare i fori negli inserti. Di seguito viene trattata la sostituzione degli inserti magazzino utensili all’interno della macchina.

È possibile sostituire gli inserti del magazzino utensili come segue:

  1. Tenere a portata di mano:

    • Inserto per magazzino utensili

    • Utensile di foratura (in dotazione)

  2. Aprire lo sportello del vano di lavoro.

  3. ATTENZIONE!Indossare i guanti.

  4. Estrarre il magazzino utensili dal vano di lavoro.

  5. AVVISO! Rimuovere tutti gli utensili dal magazzino.

  6. Svitare le 4 viti sul lato inferiore del magazzino utensili (Vd. questa figura, Vd. questa figura, passaggio 1).

    7. Le 4 viti sul lato inferiore del magazzino utensili (contrassegnato in arancione)

  7. Sollevare il coperchio dal caricatore (Vd. questa figura, passaggio 2).
  8. Rimuovere l’inserto del magazzino utensili già presente (Vd. questa figura, passaggio 3) e sostituirlo con uno nuovo.
  9. Riposizionare il coperchio sul magazzino utensili e avvitarlo.
  10. Rimontare il magazzino utensili nel vano di lavoro.
  11. Seguire le istruzioni nella documentazione di DentalCNC e praticare i fori di posizionamento dell’utensile utilizzando la punta in dotazione.

    12. Smontaggio del magazzino utensili e rimozione dell’inserto

L’aggiornamento del software di produzioneChiuso Termine per il pacchetto software di DentalCAM e DentalCNC. e del firmware è una procedura interdipendente.

  • Accertarsi di leggere tutte le informazioni di questo capitolo.
AVVISO

Danneggiamento dell’unità di comando se viene interrotto un aggiornamento del firmware

Se l’aggiornamento del firmware viene interrotto, l’unità di comando della macchina potrebbe danneggiarsi in modo permanente.

  • Aggiornare il firmware solo se è garantita l’alimentazione elettrica permanente della macchina e del computer.
  • Aggiornare il firmware solo se il sistema operativo del computer è stabile e privo di malware.
  • Aggiornare il firmware solo se la connessione tra il computer e la macchina è stabile. Utilizzare sempre una connessione cablata durante l’aggiornamento.
  • Non scollegare la macchina o il computer dalla fonte di elettricità né spegnere la macchina o il computer durante l’aggiornamento del firmware.
  • Non chiudere DentalCNC durante l’aggiornamento del firmware.

Aggiornare il software di produzione

DentalCAM e DentalCNC vengono aggiornati regolarmente.

Esistono due modi per aggiornare l’installazione esistente:

  • Automaticamente tramite la funzione di aggiornamento in DentalCNC (raccomandata)
  • Manualmente tramite un pacchetto di installazione. Chiedere al servizio clienti l’ultimo pacchetto di installazione.

Aggiornamento del firmware della macchina

Il firmware è il software di controllo interno della macchina. Le nuove versioni potrebbero introdurre nuove funzioni e migliorare quelle esistenti. Le nuove versioni del firmware fanno parte delle nuove versioni di DentalCNC.

Le nuove versioni del firmware vengono installate automaticamente dopo la scaricamento di una nuova versione DentalCAM & DentalCNC tramite la funzione di aggiornamento automatico. Nei casi seguenti occorre aggiornare manualmente il firmware:

  • Non si utilizza la funzione di aggiornamento automatico.
  • Non è stata trovata una macchina collegata durante il download automatico della nuova versione DentalCAM & DentalCNC.

È possibile aggiornare manualmente il firmware della macchina nel modo seguente:

Se DentalCNC contiene un nuovo firmware, il sistema richiede di aggiornare il firmware dopo che DentalCNC è stato collegato alla macchina o quando si avvia la lavorazione. L’aggiornamento del firmware dovrebbe richiedere 5-15 minuti.

  1. Per aggiornare il firmware, confermare il messaggio. È possibile annullare il messaggio per posticipare l’aggiornamento; tuttavia si consiglia di aggiornare immediatamente il firmware.
    • Si apre una finestra.
  2. Nella finestra corrente, selezionare l'icona seguente:  
    • È successo quanto segue:
      1. DentalCNC aggiorna il firmware della macchina connessa.
      2. DentalCNC chiede di riavviare la macchina.
  3. Spegnere la macchina con l’interruttore di alimentazione principale.
  4. Attendere 10 secondi.
  5. Accendere la macchina con l’interruttore di alimentazione principale.
    • La macchina esegue il referenziamento. La macchina è pronta per l’uso.