S'applique à : dentalcam & dentalcnc 7.09

Entretenir votre machine avec dentalcnc

Comme toute machine avancée, votre machine dentaire nécessite un entretien adéquat et régulier.

Suivre toutes les tâches d'entretien de votre machine et leurs dates butoirs correspondantes peut s'avérer un peu fastidieux. Pour cette raison, nous avons mis en place une section Entretien dans dentalcnc qui fait le travail pour vous. La section Entretien vous permet de faire ce qui suit :

  • Voir lorsque les tâches individuelles sont dues
  • Les marquer comme terminées pour tenir la liste à jour
  • Accéder à des guides en ligne pour vous aider avec les tâches
  • Exécutez les fonctions machine nécessaires pour les tâches individuelles.

La section Entretien affiche la liste des tâches d'entretien

La section Entretien répertorie toutes les tâches d'entretien de base qui peuvent être effectuées par tout utilisateur de la machine. Plus une tâche est élevée, plus elle est urgente.

Cette entrée dans la section séparée du bas vous rappelle de prendre à temps le prochain rendez-vous d'entretien préventif avec le service à la clientèle.

Indicateurs de couleur

Les indicateurs de couleur dans le coin supérieur gauche de chaque entrée de liste vous indiquent l'urgence de la tâche d'entretien correspondante :

Couleur Description

Verte

Aucune mesure n'est actuellement nécessaire

Jaune

La tâche doit être exécutée bientôt

Rouge

La tâche est due. Effectuez-la dès que possible.

Informations dans la section Entretien

La section Entretien contient les informations suivantes :

  • Prochain entretien : | Ce texte est suivi des heures de fonctionnement restantes jusqu'à ce que la tâche correspondante soit due. Si (humide) ou (sec) est ajouté au nombre d'heures, le nombre se reflète uniquement au temps de fonctionnement dans le mode d'usinage correspondant (soit usinage en milieu humide soit usinage à sec).

    Exemple : Prochain entretien : 10,0 h (humide) signifie que la tâche sera due après 10 heures d'usinage en milieu humide. L'usinage à sec n'affectera pas les heures restantes.

    Prochain entretien :20,0 h signifie que le travail sera dû après 20 heures de fonctionnement, que le processus soit en milieu humide ou à sec.

    Vous trouverez le nombre maximum d'heures de fonctionnement (l'« intervalle d'entretien ») pour chaque tâche dans le tableau d'entretien du mode d'emploi de la machine.

  • au plus tard : | Ce texte est suivi de la date limite à laquelle la tâche correspondante est due, quelles que soient les heures de fonctionnement.
  • Cercles Les cercles indiquent visuellement combien d'heures de fonctionnement se sont écoulées depuis que l'intervention d'entretien correspondante a été marquée comme terminée :

Marquer les tâches d'entretien comme terminées

Dès que vous avez exécuté une tâche d'entretien, vous devriez la marquer comme terminée dans la section Entretien. La liste sera ainsi tenue à jour.

  • Pour marquer une tâche comme terminée et réinitialiser les heures de fonctionnement à la valeur maximale, sélectionnez l'icône suivante :
    • La liste est immédiatement mise à jour.

Accéder aux guides en ligne pour les tâches d'entretien de base

Les guides en ligne pour les tâches d'entretien de base sont des rubrique d'aide spécifiques aux machines qui contiennent des instructions étape par étape pour la tâche correspondante. Une connexion Internet est nécessaire pour les consulter. Les guides ne sont pas disponibles pour toutes les machines. Nous envisageons d'ajouter d'autres guides dans le futur.

Vous pouvez également trouver les guides sur dentalportal.info. Utilisez le menu de navigation pour ouvrir le mode d'emploi de la machine connectée ou utilisez la fonction de recherche.

  • Pour accéder à un guide en ligne pour une tâche d'entretien, sélectionnez l'icône suivante :
    • Si un guide est disponible, le navigateur Web par défaut se lance et le guide correspondant s'affiche. Sinon, dentalcnc affiche un message correspondant.

Exécuter les fonctions machine nécessaires pour les tâches individuelles.

Certaines tâches d'entretien sont facilitées par une machine.

Exemple : La tâche d'entretien Nettoyer la pince de serrage de broche nécessite l'ouverture de la pince de serrage par la machine.

Bien que toutes les fonctions nécessaires puissent être exécutées dans la vue Usinage, il est également possible de le faire dans la section Entretien par commodité.

  • Pour exécuter une fonction de machine pour une tâche d'entretien, sélectionnez l'icône suivante :
    • La machine exécute immédiatement la fonction voulue.

Le micrologiciel est le logiciel de commande interne de votre machine. Les nouvelles versions peuvent introduire de nouvelles fonctions et améliorer les fonctions existantes. Les nouvelles versions de micrologiciel font partie des nouvelles versions de dentalcnc.

De nouvelles versions du micrologiciel seront automatiquement installées après le téléchargement d'une nouvelle version dentalcam & dentalcnc via la fonction de mise à jour automatique. Vous devez configurer le microprogramme manuellement dans les cas suivants :

  • Vous n'utilisez pas la fonction de mise à jour automatique.
  • Aucune machine connectée n'a été trouvée lors du téléchargement automatique de la nouvelle version de dentalcam & dentalcnc.

Vous pouvez mettre à jour manuellement le micrologiciel de votre machine en procédant comme suit :

AVIS

Dommages de l'unité de commande en cas d'interruption de la mise à jour du micrologiciel

Si la mise à jour du micrologiciel est interrompue, l'unité de commande de la machine risque d'être endommagée de manière permanente.

  • Ne mettez à jour le micrologiciel que si une alimentation électrique permanente de la machine et de l'ordinateur est garantie.
  • Ne mettez à jour le micrologiciel que si le système d'exploitation de l'ordinateur est stable et exempt de logiciels malveillants.
  • Ne mettez à jour le micrologiciel que si la connexion entre l'ordinateur et la machine est stable. Utilisez toujours une connexion câblée pendant la mise à jour.
  • Ne déconnectez pas la machine ou l'ordinateur de la source électrique et n'éteignez pas la machine ou l'ordinateur pendant une mise à jour du micrologiciel.
  • Ne fermez pas dentalcnc pendant la mise à jour du micrologiciel.

Si dentalcnc contient un nouveau micrologiciel, vous serez invité à mettre à jour le micrologiciel après avoir connecté dentalcnc à la machine ou lorsque vous commencerez l'usinage. La mise à jour du micrologiciel devrait prendre de 5 à 15 minutes.

  1. Pour mettre à jour le micrologiciel, confirmez le message. Vous pouvez annuler le message pour reporter la mise à jour, mais nous recommandons de mettre à jour le micrologiciel immédiatement.
    • Une fenêtre s'ouvre.
  2. Dans la fenêtre active, sélectionnez l’icône suivante :  
    • Voici ce qui se produit :
      1. dentalcnc met à jour le micrologiciel de la machine connectée.
      2. dentalcnc vous invite à redémarrer la machine.
  3. Éteignez la machine via l’interrupteur principal.
  4. Attendez 10 secondes.
  5. Allumez la machine via l’interrupteur principal.
    • La machine procède au référencement. La machine est prête.

Lorsque les inserts du magasin d'outils sont usés, ils doivent être remplacés. Ensuite, vous devez percer les positions de l'outil (trous) dans les inserts avec la machine.

  • Des inserts de magasin d'outils ainsi que les outils de perçage nécessaires sont livrés avec votre machine.
  • Des inserts et outils de perçage supplémentaires sont disponibles auprès du service à la clientèle.
  • Si votre machine utilise 2 inserts, remplacez toujours les deux en même temps, même si un seul est usé. La machine va toujours percer les positions d’outil pour les deux inserts.
  1. Ayez le(s) insert(s) du magasin d'outils et l'outil de perçage à portée de main.
  2. Remplacez le(s) insert(s) du magasin d'outils tel que décrit dans la documentation de votre machine.
  3. Fermez la porte de la chambre de travail.
  4. Ouvrez les Paramètres de l'application dentalcnc. Pour cela, sélectionnez l'icône suivante dans la barre d'icônes principale : 
  5. Ouvrez la fenêtre Entretien de la machine. Pour cela, sélectionnez l'icône suivante dans la barre d'icônes inférieure : 
    • La vue Entretien de la machine s'affiche.
  6. Dans la colonne de gauche, sélectionnez l'icône suivante :
    • La fenêtre Aléser les inserts du magasin d'outils s'affiche.
  7. Commencez le processus de perçage en sélectionnant l'icône suivante : 
    • Voici ce qui se produit :
      1. La broche se déplace en position de changement d'outil.
      2. Si votre machine est équipée d'une porte de chambre de travail automatique, la porte s'ouvre automatiquement.
      3. Une boîte de dialogue s'ouvre.
  8. Si votre machine est équipée d'une porte de chambre de travail manuelle, ouvrez la porte.
  9. Insérez l’outil dans la pince de serrage et maintenez-le en place. Assurez-vous d'insérer l'outil jusqu'à ce que la bague de l'outil atteigne la pointe de la pince de serrage.

    10.  

  10. Confirmez le message actif.

    • La pince de serrage se ferme. Vous pouvez relâcher l'outil.

  11. Si votre machine est équipée d'une porte de chambre de travail manuelle, fermez la porte.
  12. Confirmez le message actif.
    • Voici ce qui se produit :
      1. Si votre machine est équipée d'une porte de chambre de travail automatique, la porte se ferme automatiquement.
      2. La machine perce les positions de l'outil dans le(s) insert(s). dentalcnc affiche la progression dans la fenêtre Aléser les inserts du magasin d'outils.

        3. Vous pouvez interrompre le processus de perçage à tout moment en sélectionnant l'icône suivante : . Dans la fenêtre qui s'ouvre, vous pouvez soit reprendre le processus de perçage, soit l'annuler complètement.

      3. La broche se déplace en position de changement d'outil. Si votre machine est équipée d'une porte de chambre de travail automatique, la porte s'ouvre automatiquement. Une boîte de dialogue s'ouvre.

  13. ATTENTION !Portez des gants.

  14. Ouvrez la porte de la chambre de travail.

  15. Maintenez l'outil dans la pince de serrage en place.

    16.  

  16. Confirmez le message actif.
    • La pince de serrage s'ouvre.
  17. Retirez l'outil de la pince de serrage.

     

  18. Si votre machine est équipée d'une porte de chambre de travail manuelle, fermez la porte.
  19. Confirmez le message actif.
    • Voici ce qui se produit :
      1. Si votre machine est équipée d'une porte de chambre de travail automatique, la porte se ferme automatiquement.
      2. La broche se place à sa position par défaut.

Si les résultats d'usinage ne sont plus satisfaisants, un étalonnage de la machine peut les améliorer. Un étalonnage implique la fabrication de échantillons d’étalonnage et de contrôle et leur mesure.

AVIS

Dégradation des résultats d’usinage en cas d'étalonnage défectueux

La machine est livrée déjà paramétrée. Tant que vos résultats d’usinage sont satisfaisants, aucun nouvel étalonnage n’est nécessaire. Un étalonnage consomme du temps et peut dans le pire des cas aboutir à une dégradation des résultats d’usinage s’il n’est pas correctement effectué.

  • Si les résultats d'usinage sont imprécis, essayez d'abord de modifier les conditions d’usinage : Vérifiez la fixation et la qualité de la pièce brute ainsi que l'état de l'outil.
  • Avant d'étalonner la machine, contactez le service à la clientèle.
  • Lors de l'étalonnage, procédez aux mesures et saisies de données très soigneusement. En cas de doute, interrompez l'étalonnage de la machine.

Workflow d'étalonnage :

  1. Fabriquez et mesurez une pièce de contrôleLes pièces de contrôle sont fabriquées avec la compensation des erreurs activée, ce qui signifie que la machine est testée dans des conditions pratiques. Si les valeurs mesurées sont dans les limites de tolérance, la mécanique de votre machine est précise et vous n'avez pas besoin de l'étalonner. Si elles sont hors tolérance, débuter l'étalonnage de la machine.
  2. Fabriquer et mesurer un échantillon d'étalonnage et saisir les valeurs de mesure dans dentalcncLes échantillons d'étalonnage sont fabriqués avec la compensation d'erreur de la machine désactivée, ce qui permet d'obtenir les données brutes de la mécanique de la machine. Ces données sont utilisées pour calculer la compensation d'erreur requise.
  3. Fabriquez et mesurez une pièce de contrôleVérifiez que la compensation d'erreur calculée a amélioré les résultats de l'usinage. Si ce n'est pas le cas, communiquez avec le service à la clientèle.

Les échantillons d'essai et d'étalonnage peuvent différer selon le type de machine. Vous trouverez ci-dessous des images de différents échantillons d'essai et d'étalonnage :

(a) Un échantillon d'essai / d'étalonnage fraisé à partir d'un disque ; (b) Une pièce de contrôle ou de paramétrage fabriquée à partir d'un bloc

  • Avant de procéder à l'étalonnage, reportez-vous à la documentation de votre machine pour des détails spécifiques à la machine à propos de l'étalonnage et sur l'échantillon d'étalonnage / d'essai.

dentalcnc 8 :

Machine Outil

E3

P300-R2-60

E4

P250-F1-40-T

P200-R1-40

E5

P250-F1-40-T

K5, K5+

R5

S1, S2, S5

P200-R1-40

K4 edition

N4, N4+

P200-R1-35

Z4

P200-R1-35

Les autres machines ne sont pas prises en charge par dentalcam & dentalcnc 8.

dentalcnc 7 :

  • K5, K5+, R5, S1, S2, S5 : P200-R2-40
  • K4 edition, N4, N4+ : P200-R2-35
  • Z4 : P200-R1-35
  • K1 – K4 et 4-02 sont calibrés avec une plaque d'étalonnage.

Avec votre machine, vous avez reçu un ensemble d'étalonnage qui contient les composantes suivantes :

  • Pièces brutes désignées à partir desquelles les échantillons d'étalonnage et d'essai sont fraisés
  • Un outil désigné pour l'usinage des échantillons d'étalonnage et d'essai.
  • Un micromètre pour mesurer les échantillons d'étalonnage et d'essai.

L'usinage des échantillons d'étalonnage et d'essai avec dentalcnc est semblable à l'usinage d'une tâche standard, sauf que vous ne créez pas de tâche avec dentalcam, mais directement dans dentalcnc.

  1. Ouvrez les Paramètres de l'application dentalcnc. Pour cela, sélectionnez l'icône suivante dans la barre d'icônes principale : 
  2. Ouvrez la fenêtre Entretien de la machine. Pour cela, sélectionnez l'icône suivante dans la barre d'icônes inférieure : 
  3. Si vous voulez usiner un échantillon d'étalonnage, sélectionnez l'icône suivante dans la colonne de gauche :
  4. Si vous voulez usiner un échantillon d'essai, sélectionnez l'icône suivante dans la colonne de gauche :
    • dentalcnc ouvre la vue Usinage et ajoute une tâche pour l'échantillon de test ou d'étalonnage à la liste des tâches.

      • Une tâche pour l'usinage d'un échantillon d'étalonnage dans la liste des tâches

  5. Usinez la tâche comme n'importe quelle autre. Pendant la préparation de l'usinage, procédez comme suit :
    • Montez ou chargez la pièce brute dans la chambre de travail.
    • Insérez l'outil d'étalonnage dans le magasin d'outils de votre machine et dans le magasin d'outils virtuel de dentalcnc. Le nom de l’outil s’affiche à l’emplacement par défaut dans le vue Usinage.
    • La machine fabrique l'échantillon d'étalonnage ou d'essai. Si vous avez usiné un échantillon d'étalonnage, la fenêtre Indiquer les valeurs de mesure du corps de calibrage s'ouvre.
  6. Mesurez l'échantillon d'étalonnage ou d'essai comme décrit ci-dessous.

Pour mesurer les échantillons d'essai et d'étalonnage, vous devez utiliser un micromètre.

N'utilisez jamais d'instruments de mesure courants tels que des règles ou des calibres d'épaisseur pour mesurer des échantillons d'étalonnage ou d'essai. Ces instruments sont trop imprécis pour cette tâche.

Si vous utilisez le micromètre de façon incorrecte, vos valeurs de mesure seront imprécises et l'étalonnage échouera. L'utilisation incorrecte des micromètres est une cause fréquente des pannes de la machine.

Les instructions suivantes ne s'appliquent qu'au micromètre fourni avec votre machine. Si vous utilisez un autre micromètre, reportez-vous à son manuel.

Vue d'ensemble : Utiliser correctement le micromètre fourni

AVIS

Dommages au micromètre ou de l'objet mesuré lors d'une mauvaise utilisation de l'entraînement rapide

Si vous utilisez l'entraînement rapide pour déplacer la broche de mesure contre la touche fixe ou l'objet, la broche peut se déplacer contre l'objet avec une force excessive, ce qui peut endommager l'objet et / ou le micromètre.

  • N'utilisez l'entraînement rapide que lorsque la distance entre la broche de mesure et l'objet / touche fixe est supérieure à 2 mm.
  • Si la distance entre la broche de mesure et l'objet / touche fixe est inférieure ou égale à 2 mm, n'utilisez que la clé à cliquet avec mécanisme de couple intégré.

Vous mesurez les objets avec le micromètre fourni comme suit :

  1. Déplacez avec précaution la broche de mesure contre l'enclume :
    1. Si l'écart entre la broche de mesure et l'enclume est supérieur à 2 mm, tournez le tournevis rapide dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'il y ait 2 mm d'écart.

      Distance de 2 mm entre l'embout de mesure et la touche fixe

    2. Tournez (lentement) la clé à cliquet dans le sens horaire jusqu’à ce que la broche de mesure touche l’enclume et ne bouge plus.
    • Vous pouvez entendre le cliquetis sur mécanisme de couple. Si vous continuez de tourner la clé à cliquet, la valeur de distance sur l'affichage ACL ne doit pas changer.
  2. Appuyez sur le bouton « ON/OFF SET » du micromètre et maintenez-le enfoncé pendant plus de 2 secondes.
    • Le point d'origine est réglé, ce qui est indiqué par le chiffre '0,000' sur l'écran ACL.
  3. Tournez la clé à cliquet dans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que la broche de mesure et l'enclume soient à 2 mm l'une de l'autre.
  4. Tournez l'entraînement rapide dans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que la distance entre la broche de mesure et l'enclume soit suffisamment grande pour positionner en toute sécurité l'objet entre la broche de mesure et l'enclume.
  5. Positionnez l'objet entre la broche de mesure et l'enclume de telle sorte que l'objet touche la surface de contact de l'enclume. Assurez-vous que la surface de l'objet et la surface de contact de l'enclume sont parallèles l'une à l'autre. L'objet doit être posé à plat sur l'enclume.

    6. Positionnement d'un objet entre la broche de mesure et la touche fixe

  6. Déplacez avec précaution la broche de mesure sur l'objet :
    1. Si l'écart entre la broche de mesure et l'objet est supérieur à 2 mm, tourner le tournevis rapide dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'il y ait 2 mm d'écart.
    2. Tournez la clé à cliquet dans le sens horaire jusqu'à ce que la broche de mesure touche l'objet et ne bouge plus.
    • Vous pouvez entendre le cliquetis sur mécanisme de couple. Si vous continuez de tourner la clé à cliquet, la valeur de distance sur l'affichage ACL ne doit pas changer.
  7. Vérifiez que l'objet ou le micromètre n'est pas incliné. Si c'est le cas, retournez à l'étape 3.

    8. Un objet incliné entre la broche de mesure et la touche fixe

    • La valeur de distance exacte s'affiche sur l'écran ACL.

La plupart des points de mesure sur l'échantillon sont marqués par des symboles :

  • Cercles (représentés dans ce document en tant que ●)
  • Barres (représentées dans ce document en tant que |)

Le cube au milieu de la plupart des spécimens est le point de mesure M (appelé 'cube M'). Il peut y avoir d'autres surfaces, cubes et triangles que vous devez mesurer.

Dans ce qui suit, vous trouverez des images étiquetées de spécimens d'étalonnage et d'essai :

Différents types d'échantillons d'étalonnage et d'essai

  1. Retirez l'échantillon d'étalonnage ou d'essai de la machine.
  2. Séparez les pièces individuelles de l'échantillon.
  3. (Recommandé) Posez les différentes parties de l'échantillon sur une surface plane afin de pouvoir utiliser les deux mains pour manipuler le micromètre.

    4. Placer l'échantillon d'essai / étalonnage sur une surface plane

  4. Mesurez chaque point au moins deux fois pour s'assurer que les valeurs mesurées sont correctes. Notez chaque valeur mesurée sur une feuille de papier.
  5. (Recommandé) Étiquetez l’objet en tant que pièce de contrôle ou de paramétrage avec une étiquette et une date (par exemple, « paramétrage – juin 2017 »).
  6. Mesurez la hauteur et la largeur des points de mesure marqués par des cercles.

    7. Mesurer la hauteur et la largeur d'un cube

  7. Mesurez la hauteur des points de mesure étiquetés avec des barres.

    8. Mesure de la hauteur d'un triangle

  8. Mesurez la hauteur et la largeur du cube M.

    Mesurer la hauteur et la largeur du cube M

  9. Seulement lorsque les points suivants s'appliquent, mesurer la distance entre les surfaces inclinées opposées :
    • Un nouvel interrupteur de fin de course en Y ou une nouvelle vis à bille a été installé et les instructions d'installation prescrivent le mesurage des surfaces.
    • Vous mesurez une pièce de paramétrage

      • Cette mesure est normalement effectuée par le technicien de service qui a installé le nouvel interrupteur de fin de course en Y.

    Vous devez mesurer 2 paires de cette surface (A, B) (voir l’illustration correspondante).

    Mesurer les surfaces inclinées à partir de différentes vues

    10. Mesurer les surfaces inclinées à l'aide d'un micromètre

  10. Si vous avez mesuré une pièce de contrôle, vérifiez si vous avez besoin d'étalonner la machine en comparant les valeurs de mesure :
    11. Mesurer la position K4 edition N4 / N4+ Z4 K5 /K5+ R5 S1 / S2 / S5

    Cube ●

    8,00 mm

    ±0,05 mm

    8,00 mm

    ±0,05 mm

    –

    8,00 mm

    ±0,05 mm

    8,00 mm

    ±0,05 mm

    8,00 mm

    ±0,05 mm

    Cube ●●

    8,00 mm

    ±0,05 mm

    8,00 mm

    ±0,05 mm

    –

    8,00 mm

    ±0,05 mm

    8,00 mm

    ±0,05 mm

    8,00 mm

    ±0,05 mm

    Cube ●●●

    8,00 mm

    ±0,05 mm

    8,00 mm

    ±0,05 mm

    –

    8,00 mm

    ±0,05 mm

    8,00 mm

    ±0,05 mm

    8,00 mm

    ±0,05 mm

    Cube ●●●●

    8,00 mm

    ±0,05 mm

    8,00 mm

    ±0,05 mm

    –

    8,00 mm

    ±0,05 mm

    8,00 mm

    ±0,05 mm

    8,00 mm

    ±0,05 mm

    Différence

    Triangle | - Triangle ||

    max. 0,1 mm

    –

    –

    max. 0,1 mm

    max. 0,1 mm

    max. 0,1 mm

    A

    –

    –

    –

    seulement pour étalonnage

    –

    seulement pour étalonnage

    B

    –

    –

    –

    seulement pour étalonnage

    –

    seulement pour étalonnage

    Cube M

    Hauteur

    Largeur

     

    8,00 ±0,05 mm

    8,00 ±0,05 mm

     

    8,00 ±0,05 mm

    8,00 ±0,05 mm

    –

     

    8,00 ±0,05 mm

    8,00 ±0,05 mm

     

    8,00 ±0,05 mm

    8,00 ±0,05 mm

     

    8,00 ±0,05 mm

    8,00 ±0,05 mm

    Différence Bloc | - Bloc ||

    –

    max. 0,1 mm

    –

    –

    –

    –

    X

    –

    –

    20 mm

    ±0,05 mm

    –

     

    –

    Y

    –

    –

    18 mm

    ±0,05 mm

    –

     

    –

    Z1

    –

    –

    8 mm

    ±0,05 mm

    –

     

    –

    Différence Z2 - Z3

    –

    –

    max. 0,1 mm

    –

     

    –

    Exemple : Les valeurs « Triangle | 7,151 mm » et « Triangle || 7,195 mm » diffèrent de moins de 0,1 mm (différence : 0,044 mm) et se situent donc dans les limites de tolérance.

    Les valeurs « Triangle | 6,845 mm » et « Triangle || 6,946 mm » diffèrent de plus de 0,1 mm (différence : 0,101 mm) et sont donc hors tolérance.

    Si toutes les valeurs de mesure se situent dans la plage de tolérance, un étalonnage n'est pas nécessaire. Dans le cas contraire, poursuivre l'usinage et la mesure d'un échantillon d'étalonnage.

    Ne jamais entrer les valeurs de mesure d'un échantillon de test dans dentalcnc. Cela conduira à un étalonnage erroné et à des résultats d'usinage imprécis.

  11. Si vous avez mesuré un échantillon d'étalonnage, continuez à saisir les valeurs de mesure dans dentalcnc.

Après avoir mesuré l'échantillon d'étalonnage, vous devez entrer les valeurs de mesure dans la fenêtre Indiquer les valeurs de mesure du corps de calibrage. Les valeurs requises dépendent de l'échantillon d'étalonnage spécifique à la machine, de sorte que vous n'aurez peut-être pas besoin d'entrer toutes les valeurs indiquées ci-dessous.

Saisir des valeurs de mesure pour l'étalonnage

  1. Saisissez la hauteur et la largeur de tous les points de mesure marqués par des cercles.
  2. Saisissez les valeurs de hauteur de tous les points de mesure étiquetés avec des barres.
  3. Saisissez la hauteur et la largeur du cube M.
  4. Si un nouvel interrupteur en Y a été installé, entrez les valeurs de hauteur des surfaces inclinées A, B.
  5. Pour confirmer votre saisie, sélectionnez l'icône suivante :
    • La fenêtre active se ferme. Une boîte de dialogue s'ouvre.
  6. Confirmez le message actif.
  7. Pour vérifier que l'étalonnage a réussi, usinez un échantillon d'essai et mesurez-le.

Avant de transporter la machine, vous devez réinstaller le verrou de transport qui vous a été livré avec la machine. Le verrou de transport protège la broche et empêche les autres composants d'être endommagés pendant le transport. Pour une installation correcte, la broche doit être déplacée dans la position de transport propre à la machine.

Vous pouvez déplacer automatiquement la broche en position de transport de la façon indiquée ci-dessous :

  1. Installez le verrou de transport comme indiqué dans le supplément qui vous a été livré avec votre machine. Ils sont disponibles dans notre section de téléchargement.
  2. Ouvrez les Paramètres de l'application dentalcnc. Pour cela, sélectionnez l'icône suivante dans la barre d'icônes principale : 
  3. Ouvrez la fenêtre Entretien de la machine. Pour cela, sélectionnez l'icône suivante dans la barre d'icônes inférieure : 
  4. Sélectionnez l'icône suivante :
    • Voici ce qui se produit :
      1. La broche se déplace en position de transport.
      2. Z4 : La machine s'éteint.

En cas de mesures d'outils incorrectes lors du changement d'outil ou après le remplacement du palpeur de mesure de votre machine, il est recommandé de vérifier que le palpeur de mesure fonctionne comme prévu.

Il y a deux façons de tester le palpeur de mesure :

  • Manuellement en appuyant dessus et en observant si l'icône dans dentalcnc est mise en évidence. Tous les utilisateurs peuvent le faire.
  • Automatiquement avec la fonction de test correspondante dans dentalcnc. Le service à la clientèle peut le faire pour vous.

Test manuel du palpeur de mesure

  1. Utilisez la documentation de votre machine pour localiser le palpeur de mesure.
  2. S'assurer que les axes sont en position par défaut.
  3. Ouvrez la vue Usinage. Pour cela, sélectionnez l'icône suivante dans la barre d'icônes principale : 
  4. Appuyez sur le palpeur de mesure et maintenez-le enfoncé.
    • L'icône suivante doit s'afficher en bleu :
  5. Relâchez le palpeur de mesure.
    • L'icône doit s'afficher en noir :
  6. Répétez les étapes 4 et 5 plusieurs fois et vérifiez que le résultat est toujours tel que décrit.

Vous devez configurer la webcam de la machine dans les cas suivants :

  1. Ouvrez les Paramètres de l'application dentalcnc en cliquant sur l'icône suivante dans la barre d'icônes principale : 

  2. Ouvrez les Paramètres généraux en cliquant sur l'icône suivante dans la barre d'icônes locale : 

  3. Sélectionnez l’icône suivante à côté de l’étiquette Sélection de la webcam :

  4. Sélectionnez la webcam SMI dans la liste déroulante dans la partie supérieure de la fenêtre.

    5.  

    • L'image fixe actuelle de la webcam s'affiche.

       

  5. Sélectionnez l'icône illustrée : 

Lors d'un remplacement de DEL, l'éclairage de la chambre de travail doit être testé.

  1. Ouvrez les Paramètres de l'application dentalcnc. Pour cela, sélectionnez l'icône suivante dans la barre d'icônes principale : 
  2. Ouvrez la fenêtre Entretien de la machine. Pour cela, sélectionnez l'icône suivante dans la barre d'icônes inférieure : 
  3. Sélectionnez l'icône suivante :
  4. Testez chaque couleur de l’éclairage de la chambre de travail Saisissez pour chacun des 3 tests les valeurs correspondantes dans les champs de saisie R, G, B :

    5.  

    		 R G B

    Test « Rouge »

    255

    0

    0

    Test « Vert »

    0

    255

    0

    Test « Bleu »

    0

    0

    255
    • Lors de chaque test, l'éclairage de la chambre de travail brille dans la couleur correspondante.
  5. Si l'éclairage de la chambre de travail ne fonctionne pas comme décrit, contactez le service à la clientèle.
    • Vous avez testé l'éclairage de la chambre de travail.