Gilt für: S1 & S2

Bedienung: Aufträge ausführen

Wie starte ich die Bearbeitung? Wie kann ich mit dem Fräsen beginnen? Wie kann ich mit dem Schleifen beginnen?

Sie steuern und starten die Fertigung mit dentalcnc. In diesem Kapitel geben wir Ihnen einen kurzen Überblick. Für die vollständige Anleitung, lesen Sie die Dokumentation zu dentalcnc.

ACHTUNG

Beschädigung der Maschine bei Einsatz von beschädigten Werkzeugen und Rohlingen

Wenn Werkzeuge oder Rohlinge beschädigt sind, können sich während der Bearbeitung Teile lösen und die Maschine beschädigen.

  • Prüfen Sie vor jeder Auftragsausführung die Rohlinge und Werkzeuge sorgfältig auf Beschädigungen.

Wenn Sie Ihre Aufträge und die Maschine vorbereitet haben, können Sie die Bearbeitung starten. Die Bearbeitung ist ein vollautomatischer Prozess, der nur im Fall von unvorhersehbaren Ereignissen Ihre Aufmerksamkeit benötigt.

Bewegen Sie die Maschine während der Auftragsausführung nicht, da die Ergebnisse ansonsten ungenau ausfallen können.

Aufträge starten

  1. Stellen Sie Folgendes sicher:
    • Sie haben einen Auftrag auf Ihrem dentalcam-Rechner erstellt. Er wurde an dentalcnc übermittelt.
    • Alle benötigten Werkzeuge befinden sich in den richtigen Positionen des Werkzeugmagazins und sind weder verschlissen noch beschädigt. Sie wurden auch dem virtuellen Werkzeugmagazin in dentalcnc hinzugefügt.
    • Die erforderlichen Rohlinge sind eingespannt.
    • S2: Die erforderlichen Rohlinge sind im RohlingsmagazinGeschlossen Teil des Rohlingswechslers, in dem Sie die Rohlinge für das automatische Laden aufbewahren. eingespannt und in dentalcnc zugewiesen.
    • Für Nassbearbeitung: Das Nass-Schleif-Modul ist ordnungsgemäß installiert.
    • Für Nassbearbeitung: Im Kühlflüssigkeitsbehälter befindet sich genügend Kühlflüssigkeit.
    • Die Druckluftversorgung ist korrekt eingestellt.
  2. Schließen Sie die Arbeitsraumtür.

  3. Für Trockenbearbeitung: Wenn Sie das Absauggerät manuell betreiben, schalten Sie es an und stellen es auf die notwendige Stufe ein.

     

    Für Trockenbearbeitung: Wenn Sie das Absauggerät (optional) manuell betreiben, schalten Sie es an und stellen es auf die notwendige Stufe ein. 
  4. Starten Sie dentalcnc.

    • Für Trockenbearbeitung: Das Absauggerät läuft.

      Die Bearbeitung startet.

Bearbeitung abbrechen

  1. Bestätigen Sie die aktuelle Meldung.
    • Das Folgende geschieht:

    1. dentalcnc fragt, ob das Werkzeug in der Spindel gefahrlos in das Werkzeugmagazin eingesetzt werden kann.

      Falls das Werkzeug die Werkzeugmagazineinsätze beim Einsetzen beschädigen würde, ist eine manuelle Entnahme notwendig.

  2. Falls die Spindel in die Werkzeugwechselposition gefahren ist, fahren Sie mit dem nächsten Schritt fort.

  3. VORSICHT!Tragen Sie Handschuhe.

  4. Öffnen Sie die Arbeitsraumtür.

  5. Halten Sie das Werkzeug in der Spannzange fest.

  6. Bestätigen Sie die aktuelle Meldung.
    • Die Spannzange öffnet sich.
  7. Entfernen Sie das Werkzeug aus der Spannzange.
  8. Wenn Ihre Maschine über eine manuelle Arbeitsraumtür verfügt, schließen Sie die Tür.
  9. Bestätigen Sie die aktuelle Meldung.
    • Das Folgende geschieht:
    1. Die Spannzange schließt sich.
    2. Die Spindel bewegt sich in die Grundstellung.

Die Auftragsausführung wird in den folgenden Fällen unterbrochen:

  • Die Druckluftversorgung ist nicht ausreichend.
  • Der Unterdruck im Arbeitsraum ist nicht ausreichend.
  • Für Nassbearbeitung: Der Kühlflüssigkeitsdurchfluss ist nicht ausreichend

Ein unterbrochener Auftrag wird in der Regel nach Beheben des Fehlers automatisch fortgesetzt.

Die Auftragsausführung wird in den folgenden Fällen abgebrochen:

  • Bei einer Maschinenstörung
  • Bei einem Werkzeugbruch
  • Bei einem Stromausfall

Einen abgebrochenen Auftrag müssen Sie neu starten.

dentalcnc erlaubt Ihnen, den Auftrag vom letzten Bearbeitungsschritt an fortzusetzen. Für weitere Informationen lesen Sie die entsprechende Dokumentation.

Wenn der Auftrag unterbrochen wurde, zeigt dentalcnc eine entsprechende Meldung an.

Bei unzureichender Druckluftversorgung

  • Prüfen Sie Folgendes:
  • Das Manometer des Druckminderers
  • Die Installation der Druckluftleitungen
  • Ihren Kompressor

Bei unzureichendem Unterdruck

  • Prüfen Sie den Saugschlauch und Ihr Absauggerät.

Bei unzureichendem Durchfluss der Kühlflüssigkeit

  1. Prüfen Sie, ob das Nass-Schleif-Modul korrekt installiert und betriebsbereit ist.
  2. Prüfen Sie, ob sich genug Kühlflüssigkeit im Behälter befindet.
  3. Prüfen Sie, ob die Kühlflüssigkeit, der -behälter und der Filter sauber sind.

Eine Maschinenstörung wird bei einem kritischen Ereignis durch die interne Steuereinheit erkannt. Die Arbeitsraumbeleuchtung leuchtet rot. dentalcnc zeigt den von der Steuereinheit gemeldeten Fehler und Fehlercode an.

  1. Notieren Sie den angezeigten Fehler und Fehlercode.
  2. Starten Sie die Maschine und den CAM-RechnerGeschlossen Der Rechner, der mit Ihrer Maschine verbunden ist und auf dem dentalcam und dentalcnc laufen. neu. Wenn das Problem weiterhin besteht, fahren Sie mit dem nächsten Schritt fort.
  3. Trennen Sie die Maschine vom Netz und sichern Sie sie gegen Wiedereinschalten.
  4. Kontaktieren Sie Ihren Kundenservice. Halten Sie den notierten Fehler und Fehlercode bereit.
  5. Um einen Rohling aus dem Arbeitsraum zu entnehmen, öffnen Sie die Arbeitsraumtür zur Not manuell.

Wenn während der Bearbeitung ein Werkzeug bricht, stellt die Maschine dies nicht sofort fest. Stattdessen bewegt sich die Spindel mit dem gebrochenen Werkzeug weiter. Der Werkzeugbruch wird bei folgenden Ereignissen erkannt:

  • Beim nächsten regulären Werkzeugwechsel

Ein Werkzeugbruch kann folgende Ursachen haben:

  • Das Werkzeug war beschädigt oder verschlissen
  • Das Werkzeug befand sich an der falschen Werkzeugposition oder wurde zum falschen Zeitpunkt manuell in die Spindel eingesetzt. Infolgedessen war es für den Bearbeitungsschritt nicht geeignet.
  • Die Anordnung der Arbeiten im Rohling („Nesting“) war nicht korrekt.

Wenn ein Werkzeug bricht, gehen Sie folgendermaßen vor:

  1. Öffnen Sie die Arbeitsraumtür.
  2. Entfernen Sie alle Teile des gebrochenen Werkzeugs aus dem Arbeitsraum und aus der Spannzange.
  3. Fügen Sie das Werkzeug erneut in das virtuelle ATB und das virtuelle Werkzeugmagazin in dentalcnc ein.
  4. Wenn die Spindel das Werkzeug aus dem Werkzeugmagazin aufgenommen hat, prüfen Sie, ob das Werkzeug in der korrekten Position eingesetzt wurde. Setzen Sie ein Ersatzwerkzeug in die korrekte Position im Werkzeugmagazin ein.
  5. Wenn Sie das Werkzeug manuell in die Spannzange eingesetzt haben, prüfen Sie, ob das zerbrochene Werkzeug mit dem Werkzeugtyp übereinstimmt, der Ihnen angezeigt wurde. Halten Sie ein korrektes Ersatzwerkzeug bereit.
  6. Schließen Sie die Arbeitsraumtür.
  7. Setzen Sie den Auftrag fort.

dentalcnc erlaubt Ihnen, den Auftrag vom letzten Werkzeugwechsel an fortzusetzen. Für weitere Informationen lesen Sie die entsprechende Dokumentation.

Wenn Werkzeuge regelmäßig brechen, lesen Sie die Hinweise im Kapitel zur Fehlerbehebung: Fehlerbehebung

Solange die Maschine keinen Strom erhält, haben Sie keinen Zugriff auf den Arbeitsraum.

S2: Wenn ein Stromausfall eintritt während sich der Rohlingswechsler bewegt, fährt er möglicherweise nicht in die Grundposition zurück. Dies führt zu einem Not-Aus-Signal beim Start der Maschine und die Maschine referenziert nicht.

  • Wenn sich der Rohlingswechsler nicht bewegt und die Maschine nicht referenziert, bringen Sie den Rohlingswechsler manuell in die Grundposition. Bedienung: Aufträge ausführen

WARNUNG

Quetschgefahr und Schnittverletzungen bei geöffneter Arbeitsraumtür

Wenn die Arbeitsraumtür während der Bearbeitung geöffnet ist, sind Benutzer nicht vor Quetschungen und Schnittwunden geschützt.

  • Öffnen oder schließen Sie die Arbeitsraumtür während der Bearbeitung nicht.
  • Betreiben Sie die Maschine niemals mit geöffneter Arbeitsraumtür.
  • Führen Sie eine Not-Öffnung nur durch, wenn Sie dazu autorisiert sind und darin eingewiesen sind.
  • Aktivieren Sie die Sicherheitsverriegelung der Arbeitsraumtür umgehend nach Abschluss der Arbeiten im Arbeitsraum wieder.
VORSICHT

Schnittverletzungen durch rotierendes Werkzeug

Falls ein Stromausfall oder eine Maschinenstörung während der Bearbeitung auftritt, rotiert die Spindel mit dem eingesetzten Werkzeug weiter. Falls Sie das rotierende Werkzeug berühren, fügen Sie sich Schnittverletzungen zu.

  • Warten Sie vor einer Not-Öffnung, bis die Spindel nicht mehr rotiert.
  • Führen Sie die Not-Öffnung nicht im regulären Betrieb durch.

Durch die Sicherheitsverriegelung können Sie die Arbeitsraumtür nur öffnen, wenn die Maschine mit Strom versorgt wird. Bei einem längeren Stromausfall nutzen Sie die Not-Entriegelung, um an den Arbeitsraum zu gelangen.

S2: Oben rechts im RohlingsmagazinGeschlossen Teil des Rohlingswechslers, in dem Sie die Rohlinge für das automatische Laden aufbewahren. befindet sich eine Öffnung für die Not-Entriegelung. S1: Auf der linken Seite der Maschine befindet sich eine Öffnung für die Not-Entriegelung.

Ort der Öffnung für die Not-Entriegelung:

S2

S1

  1. GEFAHR!Schalten Sie die Maschine am Hauptschalter aus.

  2. Trennen Sie die Maschine von der Stromquelle.

  3. S2: Öffnen Sie die Rohlingsmagazintür.

  4. Falls zutreffend: Entfernen Sie die Abdeckkappe der Öffnung für die Not-Entriegelung.

  5. Führen Sie den Schlüssel zur Not-Entriegelung der Arbeitsraumtür durch die Öffnung.

  6. Deaktivieren Sie die Sicherheitsverriegelung der Arbeitsraumtür, indem Sie den Schlüssel um 90° gegen den Uhrzeigersinn drehen.

  7. Öffnen Sie die Arbeitsraumtür.

  8. VORSICHT!Tragen Sie Handschuhe.

  9. Führen Sie Ihre Arbeit im Arbeitsraum durch.

  10. Schließen Sie die Arbeitsraumtür.

    11. WARNUNG!Quetschgefahr und Schnittverletzungen bei unverriegelter Arbeitsraumtür im Betrieb

  11. Aktivieren Sie die Sicherheitsverriegelung der Arbeitsraumtür wieder, indem Sie den Schlüssel zur Not-Entriegelung um 90° im Uhrzeigersinn drehen.

  12. Prüfen Sie, ob die Arbeitsraumtür tatsächlich verriegelt ist.

    Falls dies nicht zutrifft, versuchen Sie erneut, die Arbeitsraumtür zu verriegeln.

  13. Falls sich die Arbeitsraumtür nicht verriegeln lässt, sichern Sie die Maschine gegen Wiedereinschalten. Kontaktieren Sie Ihren Kundenservice.

  14. Falls zutreffend: Verschließen Sie die Öffnung für die Not-Entriegelung wieder mit der Schutzkappe.

    15. Verwenden des Schlüssels für die Not-Entriegelung

      Oben: Kappe entfernen (falls zutreffend)

      Mitte: Schlüssel einstecken

      Unten: Schlüssel drehen

VORSICHT

Schnittverletzungen durch rotierendes Werkzeug

Falls ein Stromausfall oder eine Maschinenstörung während der Bearbeitung auftritt, rotiert die Spindel mit dem eingesetzten Werkzeug weiter. Falls Sie das rotierende Werkzeug berühren, fügen Sie sich Schnittverletzungen zu.

  • Warten Sie vor einer Not-Öffnung, bis die Spindel nicht mehr rotiert.
  • Führen Sie die Not-Öffnung nicht im regulären Betrieb durch.

In einigen Fällen (z. B. bei einem Stromausfall) kann der Rohlingswechsler möglicherweise nicht zurück in die Grundposition fahren. Dies führt zu einem Not-Aus-Signal beim Start der Maschine und die Maschine referenziert nicht.

In diesem Fall muss der Rohlingswechsler manuell in die Grundposition gebracht werden.

  1. Öffnen Sie die Arbeitsraumtür. Falls notwendig, führen Sie eine Not-Öffnung der Arbeitsraumtür durch. Not-Öffnung der Arbeitsraumtür
  2. Schalten Sie die Maschine am Hauptschalter aus. Trennen Sie die Maschine von der Stromquelle.
  3. Trennen Sie die Maschine von der externen Druckluftversorgung.
  4. Öffnen Sie die Rohlingsmagazintür.
  5. Öffnen Sie mit einer Hand die Rohlingswechslerklappe (orange markiert) im Arbeitsraum.
  6. Mit der anderen Hand schieben Sie die Ladeeinheit des Rohlingswechslers (blau markiert) zum RohlingsmagazinGeschlossen Teil des Rohlingswechslers, in dem Sie die Rohlinge für das automatische Laden aufbewahren. hin, bis Sie den Rohlingsgreifer (grün markiert) erreichen können.

    7.  

  7. Wenn sich ein Rohlingsrahmen im Rohlingsgreifer befindet, öffnen Sie den Greifer und entfernen sie den Rahmen.
  8. Schließen Sie den Rohlingsgreifer.
  9. Schieben Sie die Ladeeinheit des Rohlingswechslers vollständig zum RohlingsmagazinGeschlossen Teil des Rohlingswechslers, in dem Sie die Rohlinge für das automatische Laden aufbewahren. hin.
  10. Schieben Sie den Rohlingsgreifer in die Endposition auf der linken Seite der Maschine.
  11. Öffnen Sie den Greifer.
    • Der Rohlingswechsler ist in der Grundposition.
  12. Schließen Sie die Arbeitsraumtür.
  13. Wenn Sie eine Not-Öffnung durchgeführt haben, reaktivieren Sie die Sicherheitsverriegelung der Arbeitsraumtür. Not-Öffnung der Arbeitsraumtür
  14. Schließen Sie die Rohlingsmagazintür.
  15. Schließen Sie die Maschine an die externe Druckluftversorgung an.
  16. Schließen Sie die Maschine an das Stromnetz an
  17. Schalten Sie die Maschine am Hauptschalter ein.
  18. Starten Sie den CAM-RechnerGeschlossen Der Rechner, der mit Ihrer Maschine verbunden ist und auf dem dentalcam und dentalcnc laufen..
    • Die Maschine referenziert.