Allgemeine Sicherheitshinweise

Elektrischer Schlag durch Berühren spannungsführender Teile

• Lassen Sie Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung nur durch autorisierte Elektrofachkräfte durchführen.

• Stellen Sie sicher, dass sich ein funktionsfähiger Fehlerstromschutzschalter im Stromnetz der Maschine befindet.

• Verlegen Sie elektrische Kabel so, dass sie nicht durch scharfe Kanten beschädigt werden können.

• Prüfen Sie vor jeder Inbetriebnahme das Netzkabel auf Beschädigung.

• In den folgenden Fällen trennen Sie die Maschine sofort von der Stromquelle und sichern sie gegen Wiedereinschalten:

• Bei beschädigten Maschinenanschlüssen und Kabeln

• Bei austretender Flüssigkeit

• Bevor Sie elektrische Kabel prüfen oder verlegen

• Wenn die Maschine eingeschaltet ist, berühren Sie nicht die Ionendüsen im Arbeitsraum.

• Fassen Sie die Maschine und insbesondere die Kabel nicht mit nassen oder feuchten Händen an.

• Stellen Sie keine Gefäße mit Flüssigkeit auf die Maschine.

• Stellen Sie keine elektrischen Maschinen oder Geräte unter die Maschine.

Elektrischer Schlag beim Trennen des Netzkabels, wenn sich der Hauptschalter in der Position „AN“ befindet.

• Halten Sie die folgende Reihenfolge ein:

1. Schalten Sie die Maschine am Hauptschalter aus.

2. Trennen Sie das Netzkabel.

• Betreiben Sie die Maschine nur unter den folgenden Bedingungen unbeaufsichtigt:

• Der Arbeitsraum der Maschine ist vollständig gereinigt.
• Unbefugte Personen haben keinen Zutritt zur Maschine.
• Der Raum, in dem die Maschine steht, verfügt über eine automatische Brandmeldeanlage.

Pneumatikbauteile

Verletzungsgefahr durch schnelle und unvorhersehbare Bewegungen von Pneumatikbauteilen

• Wenn Sie Druckluftleitungen verlegen, schließen Sie die externe Druckluftversorgung.

• Wenn Sie Druckluft durch die Schläuche und Anschlüsse leiten, stellen Sie sicher, dass die Schläuche fest in den richtigen Anschlüssen sitzen und nicht beschädigt sind.

• Wenn Sie Druckluftleitungen und Druckluftanschlüsse prüfen, stellen Sie Luftdruck auf einen möglichst geringen Wert ein.

• Bei defekten Maschinenanschlüssen und Druckluftleitungen trennen Sie die Maschine von der externen Druckluftversorgung und von der Stromquelle.

• Bei defekten Anschlüssen informieren Sie ihren Kundendienst.

Kühlschmierstoff

Bedrohung für Ihre Gesundheit und / oder die Umwelt durch Kühlschmierstoffe

• Fügen Sie ausschließlich den Kühlschmierstoff Tec Liquid Pro zur Kühlflüssigkeit hinzu. Das Mischungsverhältnis ist auf dem Flaschenetikett angegeben.

Gesundheitsgefahr bei falscher Handhabung des Kühlschmierstoffs

• Lesen Sie vor Benutzung des Kühlschmierstoffs das Sicherheitsdatenblatt.

• Tragen Sie beim Umgang mit dem Kühlschmierstoff immer geeignete Schutzkleidung.

• Lagern Sie den Kühlschmierstoff immer im Originalbehälter.

Absauganlage

Atemwegserkrankung bei der Bearbeitung von gesundheitsgefährdenden Materialien

• Verwenden Sie während der Trockenbearbeitung immer eine geeignete Absauganlage.

• Verwenden Sie ein Absauggerät mit Feinstaubfilter Klasse M.

• Vermeiden Sie Materialien, die Ihrer Gesundheit schaden.

Ionisator

Ozonkonzentration im Arbeitsraum bei fehlender oder defekter externer Absauganlage und / oder Druckluftversorgung!

• Verwenden Sie den Ionisator nur, wenn die externe Absauganlage und die Druckluftversorgung ordnungsgemäß funktionieren.
• Atmen Sie nicht die ionisierte Luft direkt am Ionisator ein.

Verletzungsgefahr durch ungeeignete Ersatzteile / Zusatzausstattung Physische Komponente, die separat erworben werden muss und die neue Funktionen zu Ihrer Maschine hinzufügt. / Zubehörartikel

• Verwenden Sie ausschließlich Original-Ersatzteile, Original-Zusatzausstattung und Original-Zubehör für die Maschine.

Lagerausfall und elektrische Schäden an der Spindel bei unreiner Druckluft

Die eingehende Druckluft muss trocken und ölfrei nach ISO 8573-1:2010 sein, da der Druckminderer nur als Indikator für verunreinigte Luft dient.

• Sorgen Sie dafür, dass die Druckluft den Vorgaben im Kapitel Technische Daten entspricht.

• Überprüfen Sie den Wasserabscheider des Druckminderers täglich auf Verschmutzung.

• Verwenden Sie die Maschine niemals, wenn sich Wasser, Öl oder Feststoffpartikel im Wasserabscheider befinden.

Beschädigung durch Auslassen der Warmlaufphase

Bei der Erstinbetriebnahme einer Maschine oder einer Nichtbenutzung von mindestens 2 Wochen müssen Sie die Spindel vor dem Einsatz warmlaufen lassen.

• Verwenden Sie den Warmlaufprozess in DentalCNC.

Beschädigung durch mangelnde Wartung

• Reinigen und tauschen Sie die Spannzange gemäß Wartungstabelle.

Beschädigung durch ungeeignete Werkzeuge

• Empfehlung: Verwenden Sie ausschließlich Originalwerkzeuge von vhf.

• Verwenden Sie Werkzeuge nur innerhalb der maximalen Standzeit laut Anzeige in DentalCNC.

• Beachten Sie die Anforderungen im Kapitel Technische Daten.

Beschädigung durch Stöße

• Bei Arbeiten im Arbeitsraum wenden Sie keine Gewalt gegenüber der Spindel an.

Maschinenschäden durch Inkompatibilität, Fehlfunktionen und / oder Fehlbedienung der Software

• Verwenden Sie immer die neueste Programmversion, die Ihre Maschine laut vhf unterstützt.
• Stellen Sie sicher, dass Ihr CAM-Rechner Der Rechner, der mit Ihrer Maschine verbunden ist und auf dem DentalCAM und DentalCNC laufen. alle Systemvoraussetzungen erfüllt.
• Bevor Sie die Maschine installieren oder betreiben, lesen Sie die Dokumentation für die Programme.

Schäden an der Steuerelektronik durch starke Netzspannungsschwankungen und Spannungsspitzen

• Schließen Sie die Maschine an einen separat abgesicherten Stromkreis an oder stellen Sie sicher, dass keine Geräte angeschlossen sind, die beim Einschalten starke Netzspannungsschwankungen verursachen.

• Wenn sich starke Spannungsschwankungen nicht vermeiden lassen, installieren Sie einen Überspannungsschutz, der die Maschine vor starken Spannungsschwankungen schützt.

Nassbearbeitung

Schäden an Maschine, Werkzeugen und Rohlingen durch Nassbearbeitung ohne oder mit ungeeigneter Kühlflüssigkeit

• Füllen Sie immer ausreichend Kühlflüssigkeit ein, die die Anforderungen im entsprechenden Kapitel erfüllt.
• Wechseln Sie die Kühlflüssigkeit wie im entsprechenden Kapitel und in der Wartungstabelle beschrieben.
• Falls Sie ein Reinigungsmittel zur Reinigung des Behälters verwenden, achten Sie darauf, dass der Behälter frei von Rückständen ist.

Absauganlage

Maschinenschäden bei Trockenbearbeitung ohne Absauganlage

• Verwenden Sie während der Trockenbearbeitung immer eine geeignete externe Absauganlage.

Arbeitsraum

Schäden an Werkzeugen und Rohlingen sowie fehlerhafte Bearbeitungsergebnisse durch Auftragsabbrüche

Maschinenschäden durch abgebrochene Werkzeug- und Rohlingsteile

• Prüfen Sie alle eingesetzten Rohlinge und Werkzeuge sorgfältig auf Beschädigungen.