Gilt für: R5

Bedienung: Aufträge ausführen

Wie starte ich die Bearbeitung? Wie kann ich mit dem Fräsen beginnen? Wie kann ich mit dem Schleifen beginnen?

Sie steuern und starten die Fertigung mit DentalCNC. In diesem Kapitel geben wir Ihnen einen kurzen Überblick. Für die vollständige Anleitung, lesen Sie die Dokumentation zu DentalCNC.

Nützliche Links:

 Maschine zur Vorbereitung der Bearbeitung steuern

 Rohlingswechsler mit DentalCNC bedienen

 Aufträge bearbeiten – Überblick

HINWEIS

Beschädigung der Maschine bei Einsatz von beschädigten Werkzeugen und Rohlingen

Wenn Werkzeuge oder Rohlinge beschädigt sind, können sich während der Bearbeitung Teile lösen und die Maschine beschädigen.

Prüfen Sie vor jeder Auftragsausführung die Rohlinge und Werkzeuge sorgfältig auf Beschädigungen.

Wenn Sie Ihre Aufträge und die Maschine vorbereitet haben, können Sie die Bearbeitung starten. Die Bearbeitung ist ein vollautomatischer Prozess, der nur im Fall von unvorhersehbaren Ereignissen Ihre Aufmerksamkeit benötigt.

Bewegen Sie die Maschine während der Auftragsausführung nicht, da die Ergebnisse ansonsten ungenau ausfallen können.

Aufträge starten

Stellen Sie Folgendes sicher:

Sie haben einen Auftrag auf Ihrem CAM-Rechner Der Rechner, der mit Ihrer Maschine verbunden ist und auf dem DentalCAM und DentalCNC laufen. erstellt. Er wurde an DentalCNC übermittelt.
Das Werkzeugmagazin ist im Arbeitsraum eingesetzt.
Alle benötigten Werkzeuge befinden sich in den richtigen Positionen des Werkzeugmagazins und sind weder verschlissen noch beschädigt. Sie wurden auch dem virtuellen Werkzeugmagazin in DentalCNC hinzugefügt.
Die erforderlichen Rohlinge sind eingespannt.
Bei Verwendung des Rohlingswechslers sind die erforderlichen Rohlinge im Rohlingsmagazin Teil des Rohlingswechslers, in dem Sie die Rohlinge für das automatische Laden aufbewahren. eingespannt und in DentalCNC zugewiesen.
Für Nassbearbeitung: Im Kühlflüssigkeitsbehälter befindet sich genügend Kühlflüssigkeit.
Die Druckluftversorgung ist korrekt eingestellt.

Schließen Sie die Arbeitsraumtür.
Für Trockenbearbeitung: Wenn Sie das Absauggerät manuell betreiben, schalten Sie es an und stellen es auf die notwendige Stufe ein.
Starten Sie die Bearbeitung über das abgebildete Symbol in DentalCNC.

Für Trockenbearbeitung: Das Absauggerät läuft.

Die Bearbeitung startet.

Bearbeitung abbrechen

Wählen Sie eines der folgenden Symbole aus:

Bearbeitung sofort abbrechen

Bearbeitung nach dem aktuellen Auftrag abbrechen (nur bei Verwendung des Rohlingswechslers)
Bestätigen Sie die aktuelle Meldung.

Das Folgende geschieht:

Die Bearbeitung stoppt entsprechend Ihrer Auswahl.
DentalCNC fragt, ob das Werkzeug in der Spindel gefahrlos in das Werkzeugmagazin eingesetzt werden kann.

Falls das Werkzeug die Werkzeugmagazineinsätze beim Einsetzen beschädigen würde, ist eine manuelle Entnahme notwendig.

Falls die Maschine das Werkzeug automatisch in das Werkzeugmagazin ablegen soll, bestätigen Sie den Dialog.

Wenn Sie das Werkzeug manuell aus der Spannzange entnehmen möchten, verneinen Sie die Frage.
Falls die Spindel in die Werkzeugwechselposition gefahren ist, fahren Sie mit dem nächsten Schritt fort.
VORSICHT!Tragen Sie Handschuhe.
Öffnen Sie die Arbeitsraumtür.
Halten Sie das Werkzeug in der Spannzange fest.

Bestätigen Sie die aktuelle Meldung.

Die Spannzange öffnet sich.

Entfernen Sie das Werkzeug aus der Spannzange.
Schließen Sie die Arbeitsraumtür.
Bestätigen Sie die aktuelle Meldung.

Das Folgende geschieht:

Die Spannzange schließt sich.
Wenn Ihre Maschine über eine automatische Arbeitsraumtür verfügt, schließt sich die Tür automatisch.
Die Spindel bewegt sich in die Grundstellung.

DirectClean Technology

Abhängig von der DentalCNC Version, funktioniert die DirectClean Technology unterschiedlich.

DentalCNC 7

Dank der DirectClean Technology der R5 können Sie mehrere Aufträge hintereinander mit dem Rohlingswechsler bearbeiten und dabei zwischen Nass- und Trockenaufträgen wechseln. Die Maschine spült und / oder trocknet automatisch den Arbeitsraum.

Der Spül- und Trocknungsprozess wird durch die Reihenfolge und Art der Aufträge ausgelöst.

Auftrag	gefolgt von	Programm	D
Trockenauftrag	keinem Auftrag	Rohling abblasen1	1
Nassauftrag	keinem Auftrag	Keines	–
Trockenauftrag	Nass- oder Trockenauftrag	Rohling abblasen	1
Trockenauftrag	keinem Auftrag	Spülen & Trocknen2	17
Nassauftrag	Trockenauftrag oder keinem Auftrag	Trocknen	15

1 Wenn in den DentalCNC-Einstellungen aktiviert

2 Kann in den DentalCNC-Einstellungen deaktiviert werden

D	Dauer in Minuten
	Rohling im Arbeitsraum eingespannt
	Rohling(e) vom Rohlingsmagazin Teil des Rohlingswechslers, in dem Sie die Rohlinge für das automatische Laden aufbewahren. geladen

Um die Reinigungszeit zu minimieren, empfehlen wir, alle Trockenaufträge vor allen Nassaufträgen auszuführen.

DentalCNC 8

Die DirectClean Technology der R5 verbessert die Sauberkeit der Maschine, insbesondere beim Wechsel zwischen Nass- und Trockenaufträgen. Sie besteht aus den folgenden Prozessen:

Rohling mit Druckluft abblasen
Arbeitsraum mit aufgeheizter Druckluft trocknen
Entladung von Bearbeitungsrückständen während der Bearbeitung mit dem Ionisator bei geeigneten Rohlingstypen

Der Abblas- und Trocknungsprozess wird durch die Reihenfolge und Art der Aufträge ausgelöst. Die entsprechenden Details finden Sie in der folgenden Tabelle.

Auftrag	gefolgt von	Programm	D
Trockenauftrag	keinem Auftrag	Rohling abblasen1	2
Nassauftrag	keinem Auftrag	Trocknen	15*
Trockenauftrag	beliebiger Auftrag	Rohling abblasen	2
Nassauftrag	keinem Auftrag	Trocknen	15*
Nassauftrag	Trockenauftrag	Trocknen	15
Nassauftrag	Nassauftrag	Trocknen	15*

1 Kann in den DentalCNC-Einstellungen deaktiviert werden

* Kann in den Einstellungen von DentalCNC auf 2 Minuten reduziert werden

D	Dauer in Minuten
	Rohling im Arbeitsraum eingespannt
	Rohling(e) vom Rohlingsmagazin Teil des Rohlingswechslers, in dem Sie die Rohlinge für das automatische Laden aufbewahren. geladen

Um die Reinigungszeit zu minimieren, empfehlen wir, alle Trockenaufträge vor allen Nassaufträgen auszuführen.

Trocknungsprogramm manuell starten

Sie können das Trocknungsprogramm auch manuell starten.

Öffnen Sie die DentalCNC-Programmeinstellungen mit dem folgenden Symbol in der Hauptsymbolleiste:
Öffnen Sie die Ansicht Maschinenwartung mit dem folgenden Symbol in der Symbolleiste:
Wählen Sie das folgende Symbol:

Ionisator

Der eingebaute Ionisator ist ebenfalls Teil der DirectClean Technology. Er wird automatisch für geeignete Aufträge aktiviert, um die Reinigung des Arbeitsraums zu erleichtern.

Auftragsunterbrechungen und Auftragsabbrüche

Die Auftragsausführung wird in den folgenden Fällen unterbrochen:

Die Druckluftversorgung ist nicht ausreichend.
Der Unterdruck im Arbeitsraum ist nicht ausreichend.
Für Nassbearbeitung: Der Kühlflüssigkeitsdurchfluss ist nicht ausreichend

Ein unterbrochener Auftrag wird in der Regel nach Beheben des Fehlers automatisch fortgesetzt.

Die Auftragsausführung wird in den folgenden Fällen abgebrochen:

Bei einer Maschinenstörung
Bei einem Werkzeugbruch
Bei einem Stromausfall

Einen abgebrochenen Auftrag müssen Sie neu starten.

DentalCNC erlaubt Ihnen, den Auftrag vom letzten Bearbeitungsschritt an fortzusetzen. Für weitere Informationen lesen Sie die entsprechende Dokumentation.

Vorgehen bei einem Werkzeugbruch

Wenn während der Bearbeitung ein Werkzeug bricht, stellt die Maschine dies nicht sofort fest. Stattdessen bewegt sich die Spindel mit dem gebrochenen Werkzeug weiter. Der Werkzeugbruch wird bei folgenden Ereignissen erkannt:

Beim nächsten regulären Werkzeugwechsel

Ein Werkzeugbruch kann folgende Ursachen haben:

Das Werkzeug war beschädigt oder verschlissen
Das Werkzeug befand sich an der falschen Werkzeugposition oder wurde zum falschen Zeitpunkt manuell in die Spindel eingesetzt. Infolgedessen war es für den Bearbeitungsschritt nicht geeignet.
Die Anordnung der Arbeiten im Rohling („Nesting“) war nicht korrekt.

Wenn ein Werkzeug bricht, gehen Sie folgendermaßen vor:

Öffnen Sie die Arbeitsraumtür.
Entfernen Sie alle Teile des gebrochenen Werkzeugs aus dem Arbeitsraum und aus der Spannzange.
Fügen Sie das Werkzeug erneut in das virtuelle ATB und das virtuelle Werkzeugmagazin in DentalCNC ein.
Wenn die Spindel das Werkzeug aus dem Werkzeugmagazin aufgenommen hat, prüfen Sie, ob das Werkzeug in der korrekten Position eingesetzt wurde. Setzen Sie ein Ersatzwerkzeug in die korrekte Position im Werkzeugmagazin ein.
Wenn Sie das Werkzeug manuell in die Spannzange eingesetzt haben, prüfen Sie, ob das zerbrochene Werkzeug mit dem Werkzeugtyp übereinstimmt, der Ihnen angezeigt wurde. Halten Sie ein korrektes Ersatzwerkzeug bereit.
Schließen Sie die Arbeitsraumtür.
Setzen Sie den Auftrag fort.

DentalCNC erlaubt Ihnen, den Auftrag vom letzten Werkzeugwechsel an fortzusetzen. Für weitere Informationen lesen Sie die entsprechende Dokumentation.

Wenn Werkzeuge regelmäßig brechen, lesen Sie die Hinweise im Kapitel zur Fehlerbehebung:  Fehlerbehebung

Vorgehen bei einem Stromausfall

HINWEIS

Beschädigung der Kombifachklappe beim manuellen Öffnen

Wenn Druckluft durch die Maschine geleitet wird, während Sie die Kombifachklappe öffnen, kann die Klappenmechanik beschädigt werden.

Bevor Sie die Kombifachklappe manuell öffnen, schließen Sie die externe Druckluftversorgung.

Solange die Maschine keinen Strom erhält, haben Sie keinen Zugriff auf den Arbeitsraum.

Nach einem kurzen Stromausfall schalten Sie die Maschine und den CAM-Rechner Der Rechner, der mit Ihrer Maschine verbunden ist und auf dem DentalCAM und DentalCNC laufen. wieder ein.
Wenn Sie im Falle eines längeren Stromausfalls auf den Arbeitsraum zugreifen müssen, führen Sie eine Notöffnung der Arbeitsraumtür durch.
Wenn Sie auf das Kombifach zugreifen müssen, gehen Sie folgendermaßen vor:

Schließen Sie die externe Druckluftversorgung.
Ziehen Sie die Klappe vorsichtig mit Ihren Händen nach unten.

Die Klappe des Kombifachs von Hand nach unten klappen

Not-Öffnung der Arbeitsraumtür

WARNUNG

Quetschgefahr und Schnittverletzungen bei geöffneter Arbeitsraumtür

Wenn die Arbeitsraumtür während der Bearbeitung geöffnet ist, sind Benutzer nicht vor Quetschungen und Schnittwunden geschützt.

Öffnen oder schließen Sie die Arbeitsraumtür während der Bearbeitung nicht.
Betreiben Sie die Maschine niemals mit geöffneter Arbeitsraumtür.
Führen Sie eine Not-Öffnung nur durch, wenn Sie dazu autorisiert sind und darin eingewiesen sind.

VORSICHT

Schnittverletzungen durch rotierendes Werkzeug

Falls ein Stromausfall oder eine Maschinenstörung während der Bearbeitung auftritt, rotiert die Spindel mit dem eingesetzten Werkzeug weiter. Falls Sie das rotierende Werkzeug berühren, fügen Sie sich Schnittverletzungen zu.

Warten Sie vor einer Not-Öffnung, bis die Spindel nicht mehr rotiert.

HINWEIS

Unsachgemäßes Öffnen oder Schließen der Arbeitsraumtür

Um Schäden zu vermeiden, beachten Sie die folgenden Anweisungen, wenn Sie die Arbeitsraumtür manuell öffnen oder schließen.

Trennen Sie die Maschine von der Stromquelle.
Schützen Sie die Arbeitsraumtür vor Verdrehen, indem Sie diese mit beiden Händen drücken oder ziehen.
Wenden Sie nur so viel Kraft wie nötig an, um den Widerstand zu überwinden.

Sie führen eine Not-Öffnung folgendermaßen durch:

Schalten Sie die Maschine am Hauptschalter aus. Trennen Sie die Maschine von der Stromquelle.

Sie können die Arbeitsraumtür manuell öffnen.

Die Arbeitsraumtür sollte sich schwergängig, aber gleichmäßig bewegen. Wenn sich die Arbeitsraumtür ruckartig bewegt oder sie feststeckt, wenden Sie keine übermäßige Kraft an.

Öffnen Sie die Arbeitsraumtür, indem Sie sie mit beiden Händen gerade und gleichmäßig nach oben schieben.
Wenn sich die Tür nur mit sehr hohem Kraftaufwand bewegen lässt, stellen Sie sicher, dass die Führungsstäbe an ihrer Rückseite sauber sind.

Wenn der Arbeitsraum feucht ist, lassen Sie die Arbeitsraumtür offen, sodass der Arbeitsraum trocknen kann.
Schließen Sie die Arbeitsraumtür, indem Sie sie vorsichtig mit beiden Händen nach unten schieben.

Festsitzendes Werkzeugmagazin lösen

Falls ein Werkzeugmagazin am Halter hängen bleibt, lösen Sie das Werkzeugmagazin mit der mitgelieferten Madenschraube und dem Inbusschlüssel im Zubehörkoffer:

Halten Sie bereit:
- Die mitgelieferte Madenschraube
- Der mitgelieferte Inbusschlüssel
- Ein flaches stumpfes Werkzeug (z. B. ein Schlitzschraubendreher)
Öffnen Sie die Arbeitsraumtür.
Entfernen Sie die Bearbeitungsrückstände vom Werkzeugmagazin.
Entfernen Sie die Schutzkappe mit dem flachen stumpfen Werkzeug und legen Sie die Kappe in Reichweite beiseite.

Entfernen der Abdeckkappen

Richten Sie die Madenschraube so aus, dass der Schraubenkopf zu Ihnen zeigt, und setzen Sie ihn in die Öffnung ein.
Schrauben Sie mit dem Inbusschlüssel die Madenschraube ein.

Gewindestift einschrauben

Das Werkzeugmagazin wird freigegeben.

Entfernen Sie das Werkzeugmagazin aus dem Werkzeugmagazinhalter.
Lösen Sie mit dem Inbusschlüssel die Madenschraube und entfernen Sie sie aus dem Werkzeugmagazin.

Den Gewindestift abschrauben und entfernen

Bedecken Sie die Schraubenöffnung mit der Schutzkappe. Wenn die Kappe beschädigt ist, verwenden Sie eine mitgelieferte Ersatzkappe (7,5 mm).
Schraubenöffnung mit Schutzkappe abdecken
Reinigen Sie das Werkzeugmagazin und den Werkzeugmagazinhalter gründlich.
Stecken Sie das Werkzeugmagazin wieder auf den Werkzeugmagazinhalter.
Bewahren Sie die Madenschraube und den Inbusschlüssel im Zubehörkoffer auf.

Bedienung: Aufträge ausführen

Aufträge starten

Bearbeitung abbrechen

Trocknungsprogramm manuell starten

Ionisator

Bei unzureichender Druckluftversorgung

Bei unzureichendem Unterdruck

Bei unzureichendem Durchfluss der Kühlflüssigkeit