Gilt für: DENTALCNC 8.03

Maschine mit Kalibrierkörpern kalibrieren

Wie kalibriere ich die Maschine? Wie verwende ich Kalibrierkörper oder Prüfkörper? Welche Messwerte sind beim Kalibrieren richtig?

Wenn die Fertigungsergebnisse nicht länger zufriedenstellend sind, kann eine Kalibrierung sie verbessern. Eine Kalibrierung beinhaltet Test- und Prüfkörper zu fertigen und diese zu vermessen.

HINWEIS

Verschlechterung der Fertigungsergebnisse durch fehlerhafte Kalibrierung

Die Maschine wird bereits im kalibrierten Zustand ausgeliefert. Solange Ihre Bearbeitungsergebnisse einwandfrei sind, ist eine erneute Kalibrierung nicht notwendig. Eine Kalibrierung ist zeitaufwändig und verschlechtert die Fertigungsergebnisse, falls sie nicht richtig durchgeführt wird.

  • Versuchen Sie bei ungenauen Bearbeitungsergebnissen zuerst die Bearbeitungsbedingungen anzupassen: Überprüfen Sie die Fixierung und Qualität des Rohlings und den Zustand des Werkzeugs.
  • Bevor Sie die Maschine neu kalibrieren, kontaktieren Sie Ihren Kundendienst.
  • Nehmen Sie die Messung und Dateneingabe bei der Kalibrierung sehr sorgfältig vor. Brechen Sie die Kalibrierung im Zweifelsfall ab.
  1. Öffnen Sie die DENTALCNC-Programmeinstellungen mit dem folgenden Symbol in der Hauptsymbolleiste

  2. Öffnen Sie die Ansicht Maschinenwartung mit dem folgenden Symbol in der Symbolleiste

Die Maschinenwartung Ansicht; Symbole zum Kalibrieren der Maschine orange markiert

Allgemeine Informationen zur Kalibrierung

Beachten Sie den Unterschied zwischen Prüfkörpern und Kalibrierkörpern

Prüfkörper und Kalibrierkörper unterscheiden sich in Form und Funktion:

  • Prüfenkörper werden verwendet, um zu prüfen, ob die Maschine kalibriert werden muss.

  • Kalibrierkörper werden verwendet, um die Maschine zu kalibrieren.

Kalibrier-Workflow:

  1. Halten Sie das Kalibrier-Set bereit

    Das Set wurde mit Ihrer Maschine geliefert.

  2. Prüfkörper fertigen und vermessen

    Wenn die Messwerte innerhalb der Toleranz liegen, ist Ihre Maschinenmechanik genau und Sie müssen die Maschine nicht kalibrieren. Wenn sie außerhalb der Toleranz liegen, fahren Sie mit der Kalibrierung der Maschine fort.

  3. Fertigen und vermessen Sie einen Kalibrierkörper und geben Sie die Messwerte in DENTALCNC ein

    Diese Daten werden verwendet, um die erforderliche Kalibrierung zu berechnen.

  4. Prüfen Sie mit einem anderen Prüfkörper, ob die Kalibrierung erfolgreich war

    Stellen Sie sicher, dass die Kalibrierung die Bearbeitungsergebnisse verbessert hat.

Messgeräte für Prüf- und Kalibrierkörper

Um den Kalibrier- oder Prüfkörper zu vermessen, müssen Sie eine Bügelmessschraube verwenden.

  • Verwenden Sie niemals ein alltägliches Messinstrument wie ein Lineal oder einen Messschieber für das Vermessen von Kalibrier- oder Prüfkörpern. Diese Instrumente sind zu ungenau für die Aufgabe.

Werkzeuge, die für das Fräsen von Kalibrier- und Prüfkörpern verwendet werden

Maschine Werkzeug

K5, K5+

R5

S1, S2, S5

P200-R2-40

K4 edition

N4, N4+

P200-R2-35

Z4

P200-R1-35

Andere Maschinen werden von DENTALCAM & DENTALCNC 8 nicht unterstützt.

Tabelle mit erwarteten Messwerten für Prüfkörper

Bei der Messung von Prüfkörpern müssen Sie die folgenden Werte messen.

Halten Sie das Kalibrier-Set bereit

Sie haben mit Ihrer Maschine ein Kalibrier-Set erhalten, das aus den folgenden Komponenten besteht:

  • Spezielle Rohlinge, aus denen Sie Kalibrier- und Prüfkörper fräsen
  • Ein spezielles Werkzeug, um Kalibrier- und Prüfkörper zu fertigen
  • Eine Bügelmessschraube für das Vermessen der Kalibrier- und Prüfkörper

Prüfkörper fertigen und vermessen

Prüfkörper fertigen

Kalibrier- und Prüfkörper mit DENTALCNC zu fertigen ist fast identisch zum Bearbeiten von Standardaufträgen, außer dass Sie den Auftrag nicht mit DENTALCAM erstellen, sondern direkt in DENTALCNC.

  1. Wählen Sie in der Ansicht Maschinenwartung das folgende Symbol in der linken Spalte:
    • DENTALCNC öffnet die Bearbeitungsansicht und fügt der Auftragsliste einen Auftrag für den Prüfkörper hinzu.

  2. Wählen Sie mit den Pfeilen [1] und [3] den gewünschten Auftrag aus:

  3. Bedienelemente zur Auswahl von Aufträgen

    1. Zum vorherigen Auftrag in der Auftragsliste gehen

    2. Nummer des aktuellen Auftrags / Nummer des letzten Auftrags in der Auftragsliste

    3. Zum nächsten Auftrag in der Auftragsliste gehen

    • Die Auftragsdetails werden angezeigt.

    Ein Auftrag zur Bearbeitung eines Prüfkörpers in der Ansicht Bearbeitung

    1. Beschriftungen zur Kennzeichnung des Körpers
    2. Benötigtes Werkzeug zum Fräsen des Körpers
    3. Vorschau des gefrästen Körpers
  4. Bereiten Sie die Maschine wie folgt vor:
    1. Laden Sie den Rohling in den Arbeitsraum oder spannen Sie ihn ein
    2. Setzen Sie das Kalibrierwerkzeug in das Werkzeugmagazin Ihrer Maschine und in das virtuelle Werkzeugmagazin von DENTALCNC ein.
  5. Fertigen Sie den Auftrag wie jeden anderen Auftrag.
    • Die Maschine fertigt den Körper.
  6. Fahren Sie mit der Messung des Körpers fort.

Prüfkörper vermessen

Abhängig vom maschinenspezifischen Körper gibt es folgende Messpunkte:

  • Würfel

  • Dreiecke

  • Blöcke

Die meisten Messpunkte auf dem Körper sind mit Symbolen markiert:

  • Kreise (in diesem Dokument dargestellt als )
  • Balken (in diesem Dokument dargestellt als |)
  • Buchstaben, Zahlen (z. B. A, Z1)

Der Würfel in der Mitte der meisten Körper ist der Messpunkt M (bezeichnet als 'Würfel M').

Bilder von Prüfkörpern

Prüfkörper für die S-Serie, K5, K5+

Prüfkörper für die K4 edition, R5

Prüf- und Kalibrierkörper für die N4, N4+

Prüf- und Kalibrierkörper für die Z4

  • Orange Markierungen, Pfeile: Messpunkte

  • Blaue Markierung: Markierung auf dem Körper, die einen Prüfkörper kennzeichnet (nicht bei allen Maschinen)

  • Rote Kreuze: Punkte, die beim Messen eines Prüfkörpers ignoriert werden können

Wie man den Körper misst

  1. Entfernen Sie den Prüfkörper aus der Maschine.
  2. Wenn Sie in der Betriebsanleitung der Maschine aufgefordert werden, die einzelnen Teile des Körpers zu trennen, tun Sie dies.
  3. (Empfohlen) Legen Sie die Einzelteile des Körpers auf eine flache Oberfläche, sodass Sie die Bügelmessschraube mit beiden Händen bedienen können.
  4. Prüfen Sie, ob der Nullpunkt der Bügelmessschraube richtig eingestellt ist.

  5. Vermessen Sie die Messpunkte des maschinenspezifischen Körpers:

    • Notieren Sie alle Messwerte auf einem Stück Papier.

    • (Empfohlen) Beschriften Sie die Arbeit mit einem Namen und Datum (z. B. „Prüfkörper – Juni 2021“).

  6. Prüfen Sie, ob Sie die Maschine kalibrieren müssen, indem Sie die Messwerte mit den erwarteten Werten in der folgenden Tabelle vergleichen:

  7. Beispiel: Die Werte „Dreieck | 7,151 mm“ und „Dreieck || 7,195 mm” unterscheiden sich um weniger als 0,1 mm (Differenz: 0,044 mm) und liegen daher innerhalb der Toleranz.

    Die Werte „Dreieck | 6.845 mm“ und „Dreieck || 6,946 mm” unterscheiden sich um mehr als 0,1 mm (Differenz: 0,101 mm) und liegen daher außerhalb der Toleranz.

    • Wenn alle Messwerte innerhalb des Toleranzbereichs liegen, ist eine Kalibrierung nicht notwendig. Ansonsten fertigen und vermessen Sie als nächstes einen Kalibrierkörper.

Kalibrierkörper fertigen und messen und Messwerte in DENTALCNC eingeben

Kalibrierkörper fertigen

  1. Wählen Sie in der Ansicht Maschinenwartung das folgende Symbol in der linken Spalte:
    • DENTALCNC öffnet die Bearbeitungsansicht und fügt der Auftragsliste einen Auftrag für den Kalibrierkörper hinzu.

  2. Wählen Sie mit den Pfeilen [1] und [3] den gewünschten Auftrag aus:

  3. Bedienelemente zur Auswahl von Aufträgen

    1. Zum vorherigen Auftrag in der Auftragsliste gehen

    2. Nummer des aktuellen Auftrags / Nummer des letzten Auftrags in der Auftragsliste

    3. Zum nächsten Auftrag in der Auftragsliste gehen

    • Die Auftragsdetails werden angezeigt.

    Ein Auftrag zur Bearbeitung eines Kalibrierkörpers in der Ansicht Bearbeitung

    1. Beschriftungen zur Kennzeichnung des Körpers
    2. Benötigtes Werkzeug zum Fräsen des Körpers
    3. Vorschau des gefrästen Körpers
  4. Bereiten Sie die Maschine wie folgt vor:
    1. Laden Sie den Rohling in den Arbeitsraum oder spannen Sie ihn ein
    2. Setzen Sie das Kalibrierwerkzeug in das Werkzeugmagazin Ihrer Maschine und in das virtuelle Werkzeugmagazin von DENTALCNC ein.
  5. Fertigen Sie den Auftrag wie jeden anderen Auftrag.
    • Die Maschine fertigt den Körper. Das Fenster Messwerte des Kalibrierkörpers eingeben öffnet sich.
  6. Fahren Sie mit der Messung des Körpers fort.

Kalibrierkörper vermessen

Abhängig vom maschinenspezifischen Körper gibt es folgende Messpunkte:

  • Würfel

  • Dreiecke

  • Blöcke

Die meisten Messpunkte auf dem Körper sind mit Symbolen markiert:

  • Kreise (in diesem Dokument dargestellt als )
  • Balken (in diesem Dokument dargestellt als |)
  • Buchstaben, Zahlen (z. B. A, Z1)

Der Würfel in der Mitte der meisten Körper ist der Messpunkt M (bezeichnet als 'Würfel M').

Bilder von Kalibrierkörpern

Kalibrierkörper für die S-Serie, K5, K5+

Kalibrierkörper für die K4 edition, R5

Wie man den Körper misst

  1. Entfernen Sie den Kalibrierkörper aus der Maschine.
  2. Wenn Sie in der Betriebsanleitung der Maschine aufgefordert werden, die einzelnen Teile des Körpers zu trennen, tun Sie dies.
  3. (Empfohlen) Legen Sie die Einzelteile des Körpers auf eine flache Oberfläche, sodass Sie die Bügelmessschraube mit beiden Händen bedienen können.
  4. Prüfen Sie, ob der Nullpunkt der Bügelmessschraube richtig eingestellt ist.

  5. Vermessen Sie die Messpunkte des maschinenspezifischen Körpers:

    • Notieren Sie alle Messwerte auf einem Stück Papier.

    • (Empfohlen) Beschriften Sie die Arbeit mit einem Namen und Datum (z. B. „Kalibrierkörper – Juni 2021“).

  6. Fahren Sie mit der Eingabe der Messwerte in DENTALCNC fort.

Messwerte des Kalibrierkörpers in DENTALCNC eingeben

HINWEIS!Geben Sie niemals Messwerte eines Prüfkörpers in DENTALCNC ein. Dies wird zu einer fehlerhaften Kalibrierung und unpräzisen Fertigungsergebnissen führen.

Kalibrierwerte eingeben (S-Serie, K5, K5+)

Kalibrierwerte eingeben (K4 edition, R5)

Kalibrierwerte eingeben (N4, N4+)

  1. Symbole für Messpunkte

  2. Eingabefelder für die Breite des Messpunkts

  3. Eingabefelder für die Höhe des Messpunkts

Symbole für Messpunkte

Kreise

Stege

Würfel M

Messpunkte mit Buchstaben und Zahlen beschriftet

  1. Geben Sie die Messwerte des Kalibrierkörpers ein:
  2. Z4

    1. Geben Sie die Höhe der Messpunkte Z1, Z2 und Z3 ein.
    2. Geben Sie die Länge des Liniensegments X, Y ein.

    Andere Maschinen

    1. Geben Sie die Höhe und Breite aller Messpunkte ein, die mit Kreisen beschriftet sind.
    2. Geben Sie die Höhe aller Messpunkte ein, die mit Balken beschriftet sind.
    3. Geben Sie die Höhe und Breite des Würfels M ein.
    4. S1, S2, S5, K5, K5+: Wenn ein neuer Y-End- oder Kugelgewindetrieb eingebaut wurde, geben Sie die Höhenwerte der schrägen Flächen A, B ein.
  3. Um Ihre Eingaben zu bestätigen, wählen Sie das folgende Symbol:
    • Das aktuelle Fenster schließt sich. Ein Dialogfenster öffnet sich.
  4. Bestätigen Sie die aktuelle Meldung.
  5. Fahren Sie mit der Überprüfung fort, ob die Kalibrierung erfolgreich war.

Prüfen Sie mit einem anderen Prüfkörper, ob die Kalibrierung erfolgreich war

  • Fräsen und vermessen Sie einen Prüfkörper. Prüfen Sie, ob die Messwerte innerhalb der Toleranz liegen. Prüfkörper fertigen und vermessen

    • Wenn die Messwerte innerhalb der Toleranz liegen, war die Kalibrierung erfolgreich.

      Wenn die Messwerte außerhalb der Toleranz liegen, wenden Sie sich an den Kundendienst.